중국 foshan nanhai ruixin glass co., ltd 회사 뉴스

현대 건축물 에서, 방화 유리 는 그 탁월 한 안전성 때문 에 널리 사용 됩니다.나노 코팅의 출현은 불에 저항하는 유리를 향상시키는 새로운 가능성을 제공했습니다.이 문서에서는 방화성 유리에서 나노 코팅의 종류, 응용 및 제조 프로세스를 탐구합니다.   1나노 코팅의 종류 나노 실리카 코팅   기능:나노 실리카 코팅은 뛰어난 열 저항성과 수소 방출력을 제공하여 열 전도성을 크게 감소시키고 유리 반대쪽을 높은 온도로부터 보호합니다.추가로, 그들의 좋은 빛 전달은 실내 공간에 자연스러운 빛의 흐름을 보장합니다. 적용:일반적으로 건축 및 자동차 유리에서 사용되며 불에 대한 저항과 더럽을 퇴출하는 특성을 향상시킵니다. 나노 세라믹 코팅 기능:높은 경화 저항성 및 경화 저항성으로 알려진 이 코팅은 고온 환경에서 안정적으로 유지되며 열성 균열을 효과적으로 방지합니다. 적용:높은 강도와 온도 저항을 요구하는 유리 제품에 적합합니다.   나노 금속 코팅 기능:나노 금속 코팅은 유리 표면에 금속 산화소의 층을 형성하여 유리 반사성 특성과 열 절연 능력을 향상시킵니다. 적용:일반적으로 고품질 건물과 특수 유리 응용 프로그램에서 사용되며 전반적인 성능을 향상시킵니다.   2나노 코팅 제조 과정   기판 준비 나노 코팅을 적용하기 전에 유리 표면은 기름, 먼지 및 다른 불순물을 제거하기 위해 철저히 청소해야 하며, 이로써 코팅의 접착력을 강화합니다.   나노물질 합성 나노 코팅 물질은 나노 입자의 균일성과 안정성을 보장하기 위해 화학 증기 퇴적 (CVD) 또는 용액 화학 방법을 사용하여 합성됩니다.   코팅 적용 스프레이 또는 디프 코팅: 나노 물질은 균일한 분포를 보장하기 위해 스프레이 또는 디프 기술을 사용하여 유리 표면에 суспен션으로 적용됩니다.브러시 코팅: 작은 부위 또는 세부 작업에서, 정밀도를 보장하기 위해 브러시를 사용하여 수동 적용 할 수 있습니다.   건조 및 완화 코팅 후, 유리 표면과 나노 입자 사이에 강한 결합을 형성하기 위해 온도와 습도가 조절된 상태에서 유리 가 건조되고 완화되어야 합니다.   치료 후 요구 사항에 따라 표면 매끄러운 처리를 적용하여 코팅의 광택과 미적 매력을 향상시킬 수 있습니다.       3나노 코팅의 장점 높은 성능:나노 코팅은 높은 온도, 부식 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 나타내며 불에 저항하는 유리 성능을 크게 향상시킵니다. 얇은 디자인:전통적인 코팅에 비해 나노 코팅은 더 얇고 유리 투명성에 덜 영향을 미치며, 자연스러운 빛의 흐름을 방해하지 않습니다. 친환경 재료:많은 나노 코팅 재료는 환경 표준을 준수하며 지속 가능한 개발 이니셔티브를 지원합니다.   결론나노 코팅의 적용은 방화성 유리 기술에서 혁명적인 발전을 나타내고, 방화성 성능을 향상시키고 응용 분야를 확장합니다.나노기술이 계속 발전함에 따라, 미래의 방화성 유리는 더 효율적이고 환경 친화적이 될 것이고, 건설 산업의 안전과 지속가능성에 기여할 것입니다.

유리 생산은 지난 몇 년 동안 상당한 발전을 거듭했으며 미래는 더욱 흥미로운 혁신을 약속합니다.기술 발전과 지속가능성과 기능성에 대한 강조가 증가하고 있습니다.그 대표적인 예로 스마트 글래스 (smart glass) 가 있습니다. 이 놀라운 혁신은 스위치블 글래스 또는 다이내믹 글래스라고도 불립니다.   스마트 글래스는 뭐죠? 스마트 글래스는 빛, 열 또는 전압과 같은 외부 자극에 반응하여 그 특성을 변화시킬 수 있는 첨단 재료입니다.열색성, 또는 액체 결정 분산, 스마트 글래스는 빛 전달, 열 증대 및 사생활에 대한 전례없는 통제를 제공합니다.     스마트 글래스의 적용   스마트 글래스는 에너지 효율성, 조명 제어 및 개인 정보 보호에 대한 이점으로 인해 건축 디자인에서 점점 더 인기가 있습니다. 대표적인 응용 분야 중 일부는 다음과 같습니다.   건축 설계:건물의 스마트 유리 표면은 투명성이나 불투명성을 동적으로 조정하여 자연 조명을 최적화하고 반짝임을 줄이고 에너지 효율을 높일 수 있습니다.이러한 조정 은 안락 한 실내 환경 을 조성 할 뿐만 아니라 인공 조명 과 에어컨 에 의존 하는 것 을 줄이게 한다, 지속가능한 건물 설계에 기여합니다.   자동차 사용:스마트 글래스는 자동차 산업에서도 파장을 일으키고 있으며, 자동차 창문과 태양 지붕에 사용되고 있습니다. 운전자와 승객은 반짝이는 것을 줄이기 위해 창문의 색조를 조정할 수 있습니다.내부를 시원하게 유지하세요, 그리고 시야를 손상시키지 않고 사생활을 유지합니다.   항공:항공기에서는 스마트 유리 창문이 전통적인 셔터를 대체할 수 있으며 승객들에게 빛과 가시성을 제어할 수 있는 능력을 제공합니다.이 응용 프로그램은 햇빛 노출에서 객실 열을 줄이는 동시에 사용자 정의 된 시각을 허용함으로써 승객의 경험을 향상시킵니다..     스마트 글래스의 미래 스마트 글래스의 개발은 아직 초기 단계이지만 미래 혁신은 더욱 큰 잠재력을 약속합니다.의료 분야에 적용될 수 있습니다., 또는 자기 청소 유리, 그것은 건물 유지 및 도시 풍경에 큰 영향을 미칠 것입니다.   스마트 글래스 기술은 계속 발전하면서 우리가 디자인하고 주변 환경과 상호작용하는 방식을 재구성할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.그 다재다능성과 지속가능성은 유리 제조의 미래에 중요한 역할을 하고 녹색 건물 운동의 중심 부분으로 만듭니다..

현대 건축과 디자인에서 유리는 투명한 재료뿐만 아니라 기능성, 안전성 및 미용성을 향상시키는 다재다능한 구성 요소로 사용됩니다.일반적으로 사용되는 두 가지 유형의 곡선 유리 는 구부러진 템퍼드 글라스 와 뜨거운 구부러진 글라스 이다각각 다른 용도로 선택되었습니다.   굽은 템퍼드 글래스 (Bent Tempered Glass): 구부러진 온화 유리 생산은 약 600~650°C까지 가열된 평면 유리 장으로 시작됩니다.유리는 폼 또는 굽기 메커니즘을 사용하여 원하는 곡선 모양으로 구부러집니다.그 다음 결정적인 단계는 빠른 냉각입니다.탄압이 단계에서는 차가운 공기가 유리 표면에 불려 온도 차이를 만들어 외부 층에 압축 스트레스와 중앙에 팽창 스트레스를 유발합니다.이 완화 된 구조 는 예외적 인 강도 를 가진 구부러진 완화 된 유리 를 제공한다, 충격 저항성, 열 안정성, 건축 및 디자인에서 높은 스트레스 응용에 적합하도록 하는 품질.       고온 굽은 유리: 뜨겁게 굽은 유리는 또한 부드러운 온도로 가열되는 평면 유리 장으로 시작됩니다. 그러나 원하는 곡선 또는 형태를 달성하기 위해 굽거나 모양을 만듭니다.굽은 템퍼드 글래스와 달리고온 구부러진 유리는 모양이 된 후 완화 과정을 거치지 않습니다. 대신 천천히 점차 냉각됩니다. 이것은 유리가 일반과 유사한 자연 강도를 유지한다는 것을 의미합니다.,이 느린 냉각은 복잡한 모양과 맞춤형 디자인에 대한 더 큰 통제를 허용합니다.그러나 탄압이 없다는 것은 뜨거운 구부러진 유리가 강화된 강도나 충격 저항을 가지고 있지 않다는 것을 의미합니다..   적용 시나리오 이 성능과 외모의 차이는 다양한 응용 분야로 이어집니다. 굽은 템퍼드 글래스높은 강도를 요구하는 설정에 적합합니다. 이러한 응용 프로그램은 미적 매력과 구조적 안정성, 그리고 바람 압력 및 다른 힘에 대한 저항의 조합을 요구합니다. 외벽 및 커튼 벽 초고층 건물의 창문 및 발코니 릴링 공공장소에서의 벽벽 및 계단 경관     고온 굽은 유리시각적 창의성이 가장 중요한 영역에서 더 흔합니다. 이러한 맥락에서, 힘보다는 독특한 모양과 예술적 효과를 달성하는 능력에 초점을 맞추고 있습니다. 내부의 벽벽과 스크린 전시실 및 쇼핑몰의 디스플레이 케이스 커피 테이블과 책상 같은 가구 디자인 고급 건축물에서의 장식 벽     결론 구부러진 온화 유리와 뜨거운 구부러진 유리는 현대 건축에서 다른 용도로 사용됩니다. 구부러진 온화 유리는 강도와 내구성을 우선시하며 까다로운 환경에 이상적입니다.뜨거운 구부러진 유리는 독특한 곡선과 미적 디자인을 만들기 위해 디자이너의 선택입니다. 건축과 디자인 트렌드가 점점 더 기능과 개인화된 미학을 우선시하고 있기 때문에각 유리 유형의 특성을 이해하는 것은 특정 프로젝트 요구 사항에 대한 더 나은 재료 선택을 보장합니다..

단열 유리는 건축 산업에서 일반적으로 사용되는 에너지 효율이 높은 제품으로 열 단열, 단열 및 응축 방지 특성이 뛰어나기 때문입니다.그것은 건물 표면과 창문 시스템에서 널리 적용됩니다.이 포스트에서는 단열 유리 제조 과정에 대한 상세한 내용을 살펴보고, 그 생산 단계와 응용 방법에 대한 예시를 제공합니다.   1유리 절단 및 청소 첫 번째 단계는 원유 (플로트 글래스 또는 완화 글래스 등) 을 필요한 사양에 따라 절단하는 것입니다.이것은 나중에 단계에 적절한 밀폐를 위해 크기가 정확하다는 것을 보장하기 위해 높은 수준의 정밀도를 요구합니다.절단 후, 유리 가 먼지, 기름, 그리고 다른 오염 물질 을 제거 하기 위해 청소 를 받으며, 밀폐 를 위한 흠 없는 표면을 보장 한다.   프로세스 흐름 도표:   그 다음, 유리 는 자동 청소 기계 를 통과 하여 세척 되고 건조 된다. 이것은 어떤 불순물 이 단열 유리 의 밀폐 질 에 영향을 미치지 않도록 하기 위해 매우 중요하다.     2. 스페이저 바 제조   유리판 사이의 간격 바는 일반적으로 알루미늄으로 만들어지며 공기 중의 수분을 흡수하기 위해 건조제 (분자 시트와 같은) 로 채워집니다.단열 단위 내부의 응축을 방지합니다.사이즈 바는 유리 크기에 맞게 잘라지고 유리창을 분리하는 프레임을 형성하기 위해 구부러집니다.   3. 유리 조립   조립 단계에서는, 스피저 바가 먼저 초기 밀폐를 위해 부틸 고무를 사용하여 유리 가장자리에 붙어 있습니다.아그론과 같은 무활성 가스는 때때로 방열을 개선하기 위해 유리창 사이의 공간에 추가됩니다.그 다음 유리 유닛의 구조적 무결성과 내구성을 보장하기 위해 유리 유닛의 가장자리는 폴리섬유 또는 실리콘 밀착제를 사용하여 두 번째 밀폐됩니다.     4시험 및 완제품   조립 이 완료 된 후, 방열 유리 는 밀봉 강도, 평면성, 두께 를 위해 엄격 한 테스트 를 거쳐 질 표준 에 부합 하는 것 을 보장 합니다. 그 후 완성 된 유리 는 표지 를 붙여 줍니다.포장, 그리고 설치를 위해 고객에게 배달.     5응용 시나리오   방열 유리 는 주택 건물, 사무실 타워, 그리고 상업 건물 에서 대면 및 창문 시스템 에 널리 사용 된다.에너지 절감 과 소음 절감 효과 로 인해 현대 친환경 건물 설계 에서 널리 사용 되고 있다.

유리 실크 스크린 인쇄유리 표면에 디자인과 패턴을 전송할 수 있는 첨단 인쇄 기술입니다. 건축, 자동차 및 장식 유리 산업에서 널리 사용됩니다.이 과정은 유리 제품에 기능적 가치와 미적 가치를 더합니다..   이 블로그 포스트에서 우리는 유리 실크 스크린 인쇄 과정과 그 독특한 장점,그리고 유리 산업을 변화시키는 일반적인 응용 프로그램.   유리 실크 스크린 인쇄 는 무엇 입니까?   유리 실크 스크린 인쇄는 세라믹 잉크가 섬세한 망 스크린을 사용하여 장식 패턴, 텍스트 또는 이미지를 만들기 위해 유리 표면에 인쇄되는 방법입니다.이 과정 은 유리 의 외모 를 향상 시키는 것 뿐 아니라, 햇빛 가림 이나 반등 방지 등 보호 및 기능적 기능 을 제공 합니다..     유리 를 위한 실크 스크린 인쇄 방법   디자인 창조이 과정 은 특수 소프트웨어 를 이용 하여 패턴 이나 이미지 를 디자인 하는 것 으로 시작 됩니다. 그 디자인 은 단순 한 기하학적 형태 에서 복잡 한 다채로운 패턴 까지 다양 할 수 있습니다.   화면 준비디자인 이 완성 된 후에는 실크 스크린 (일반 로 폴리에스터 나 스테인레스 스틸 으로 만든) 에 옮겨진다. 이 스크린 은 인쇄 도중 잉크 가 통과 할 수 있는 정밀 한 구멍 을 갖는다.   유리판 인쇄실크 스크린 은 유리 기판 에 배치 되고, 세라믹 잉크 를 적용 한다. 스퀴지 를 사용 하여 잉크 를 스크린 의 열린 부위 를 통해 압축 하여 유리 표면에 디자인 을 인쇄 한다.   건조 및 열처리 인쇄 후, 유리 는 수분 을 제거 하기 위해 건조 되고, 그 후 600°C 이상 온도 에서 오븐 에서 구워집니다.설계가 내구성 있고 착용에 견딜 수 있도록.   최종 제품이제 유리 는 건물 앞면 에서 장식용 인테리어 요소 까지 다양한 용도로 사용 될 수 있게 되었습니다.인쇄 된 디자인은 영구적이며 자외선 노출 및 날씨 변화와 같은 환경 요인에 견딜 수 있습니다..     유리 실크 스크린 인쇄 의 장점   내구성: 세라믹 잉크 는 유리 에 영구적 으로 녹여서, 그 디자인 은 퇴색, 긁힘, 기상 에 매우 견딜 수 있게 된다.   사용자 정의: 이 방법은 미적 및 기능적 필요를 모두 충족시키는 무한한 디자인 가능성을 허용합니다.   에너지 효율성: 실크 스크린 된 유리는 반짝임을 줄이고 창문을 통해 열 전달을 관리함으로써 태양 제어에도 사용될 수 있습니다.   실크 스크린 된 유리 의 적용 건축 유리: 건물 의 미적 인 면 을 향상 시키고 태양 열 이 증가 하는 것 을 줄이기 위해 정면, 커튼 벽, 유리 벽 에 흔히 사용 된다.   인테리어 장식: 가구 유리, 샤워실 및 장식 벽벽에 이상적입니다. 세련된 인테리어를 위해 개인화된 디자인을 제공합니다.   자동차 유리: 햇빛을 줄이고 사생활을 향상시키기 위해 종종 자동차 창문과 태양 지붕에 사용됩니다.       요약 유리 실크 스크린 인쇄는 유리 산업의 장식 및 기능적 필요에 대한 다재다능한 솔루션을 제공합니다.맞춤형 디자인은 현대 건축 및 디자인 프로젝트에 필수적인 기술을 만듭니다..   만약 여러분이 유리 산업에 종사하거나 맞춤형 유리 프로젝트를 진행하고 있다면, 실크 스크린 인쇄는 오래 지속되고 놀라운 결과를 얻기 위해 고려해야 할 귀중한 기술입니다.

유리 인쇄 기술의 진화는 디자인과 건축의 창의적 가능성을 크게 확장시켰고, 유리가 기능적 목적뿐만 아니라 예술적 목적에도 사용될 수 있게 해 주었다.다양한 방법 중,유리 상 에 디지털 인쇄그리고유리로 UV 프린팅그들의 독특한 장점, 한계, 그리고 다양한 응용으로 돋보이게 됩니다. 유리 인쇄 기술 개요 유리 인쇄 는 첨단 잉크 와 장비 를 사용하여 유리 표면에 이미지, 패턴, 또는 텍스트 를 적용 하는 것 이다.이 기술 은 유리 의 미적 인 특성 과 기능적 인 특성 을 모두 향상 시킨다디지털 프린팅과 자외선 프린팅은 두 가지 핵심 방법이며 각각은 다른 디자인과 생산 요구에 적합합니다. 유리 상 에 디지털 인쇄 정의유리 위에 디지털 프린팅은 물성 또는 자외선-건조성 품종과 같은 잉크를 사용하여 디지털 기술을 통해 유리 표면에 직접 디자인 또는 이미지를 적용하는 것을 의미합니다.   장점   고해상도 출력:디지털 프린팅은 상세하고 생생한 사진을 찍는 데 이상적입니다. 복잡한 디자인에 적합합니다.   사용자 정의와 유연성:특정 디자인 취향을 충족시켜줍니다.   스텐실 필요 없다:전통적인 방법과 달리 디지털 인쇄는 스텐실의 필요성을 제거하고 프로세스를 단순화합니다.   신청서   디지털 프린팅은 종종 사용자 지정 미술 작품, 인테리어 디자인, 사이니지 및 개인화된 유리 디자인을 필요로하는 프로젝트에 사용됩니다.   열처리   이 방법은 일반적으로 잉크 접착력을 향상시키고 유리 표면에 내구성을 보장하기 위해 열 처리를 포함한다.   유리로 UV 프린팅 정의유리 위에 UV 프린팅을 하는 것은 자외선에서 즉시 굳어지는 자외선 치료 가능한 잉크를 적용하여 견고하고 오래 지속되는 인쇄물을 만드는 것입니다.   장점   내구성:자외선 진열 잉크는 스크래치 저항성 및 퇴색 저항성 표면을 만들어 오래 지속되는 품질을 보장합니다.   다양성:자외선 프린팅은 다양한 모양과 크기의 유리에 적용될 수 있어 복잡하거나 특이한 디자인에 적합합니다.   신청서   자외선 인쇄 는 광고, 디스플레이, 그리고 빠른 생산 을 요구하는 장식 프로젝트 에서 널리 사용 됩니다.   열처리   자외선 프린팅은 일반적으로 템퍼드 글래스에 이루어지며, 인쇄된 디자인의 전체 강도와 수명을 향상시킵니다.     결론 유리 위에 디지털 프린팅과 자외선 프린팅은 두 가지 다른 이점을 제공하며 현대 유리 디자인에서 필수 도구가됩니다.생산량기술 발전에 따라 두 방법 모두 미래 건축 및 장식 유리 응용 분야에서 결정적인 역할을 계속할 것입니다.

산출 유리 는 화학적 처리 를 사용하여 유리 상 에 부드럽고 얼룩진 표면을 만드는 특별 한 과정 이다. 전통적인 투명한 유리 와 달리, 산출 유리 는 부드럽고,반투명성, 사생활을 보장하면서 빛이 통과하도록 허용합니다.   이 과정은 독특한 미적 및 기능적 이점으로 인해 가정 장식, 건축 디자인 및 상업 공간에서 널리 사용되며 디자이너와 소비자 모두에게 인기가 있습니다.   산성 에치 된 유리 를 만드는 과정   산성 진료 된 유리 의 생산 은 주로 화학적 인 부식 에 의존 합니다. 구체적인 단계 는 다음과 같습니다. 유리 표면 청소: 유리 표면 은 먼저 부드럽고 오염물질 이 없어야 한다. 산성 에치 효과 의 균일성 을 보장 하기 위해 적절 한 청소 는 매우 중요하다. 2. 산성 용액 처리: 유리 표면은 산성 용액, 일반적으로 염화수산을 사용하여 화학적으로 새겨집니다. 산성 농도와 노출 시간을 제어함으로써,유리의 질감과 완성도를 조정할 수 있습니다.. 3● 닦고 중립화: 에칭 후, 유리는 잔류 산을 제거하기 위해 철저히 씻어 중립화됩니다. 그 다음 유리 표면은 가능한 불순물을 제거하기 위해 더 깨끗합니다. 4건조 과정: 청소 된 유리는 건조되어 표면에 균일하고 얼룩진 효과가 발생합니다.     산성 에치 된 유리 의 주요 특징   1부드러운 시각적 매력: 산성 조각 된 유리는 부드럽지만 얼음 같은 질감을 가지고 있으며, 빛을 통과시킬 수 있으며 시야를 차단하여 빛과 사생활 사이의 균형을 만듭니다.   2지문 저항: 일반 유리와 비교할 때, 산성 유리는 지문이나 얼룩에 덜 노출되어 있으며, 문, 가구,그리고 샤워실.   3내구성: 산성 조각 된 유리는 부식 및 스크래치에 대한 높은 저항력을 가지고 있으며, 오랜 사용 기간 동안 모양을 유지할 수 있습니다.   4. 디자인 다재다능성: 산출 된 유리는 복잡한 패턴과 디자인을 만들기 위해 선택적으로 발각 될 수 있으며, 현대 건축 및 사용자 지정 인테리어 프로젝트에 적합합니다.   산성 유리 의 사용 방법   1건축적 장식: 산출 된 유리는 일반적으로 사무실 파티션, 커튼 벽 및 창문에 사용되며 고급스럽고 세련된 실내 분위기를 만듭니다.반투명한 품질은 개인 정보를 유지하면서 개방성을 제공합니다..   2. 가정 디자인: 가정 에서, 특히 욕실 인클로저, 부엌 캐비닛 및 거울 프레임 에 있어서 산성 에치 된 유리 는 점점 더 인기가 있다. 그것은 미적 호소 와 유지 보수 가 쉽다.   3· 가구 제조: 산출 된 유리 는 그 질감 과 내구성 에 힘입어 식탁 위, 캐비닛 문, 장식판 에 대한 현대 가구 디자인 에 선호 된다.   4상업용 디스플레이: 산성 조각 된 유리는 상점 창과 디스플레이 케이스에도 사용되며 부드러운 조명 아래에서 제품을 강조하면서 우아하고 미니멀한 모습을 제공합니다.       결론: 산성 유리 의 미래 소비자들이 미적성과 기능성 측면에서 더 많은 것을 요구함에 따라, 산출된 유리는 현대 디자인에서 고품질의 장식 재료로 떠오르고 있습니다.독특한 질감과 광범위한 응용 분야는 공간의 시각적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 개인 정보 보호 및 내구성에 대한 요구를 충족시킵니다.미래에는 산성 유리 기술의 혁신이 계속될 것이며, 더 많은 분야에서 빛나게 될 것입니다.  

  건설 산업에서 지속가능성을 향한 추진은 건물의 환경 영향을 크게 줄일 수 있는 혁신적인 재료의 선두에 유리를 올려 놓았습니다.이 글에서는 유리가 친환경 건축물을 만드는 데 어떻게 중요한 역할을 하는지 자세히 살펴볼 수 있습니다.:   1에너지 효율적인 유리 첨단 유리 기술로 된 단열 유리 단위 (IGU) 의 개발은 열 전달과 반짝임을 줄임으로써 에너지 효율을 향상 시켰습니다. IGU의 고성능 코팅과 가스 필러는 열 단열을 향상시키고 에너지 손실을 줄여 건물들을 더 지속가능하게 만듭니다.   2. I.G.U.에 있는 에어로젤 한때 특수 용용 재료였던 에어로젤은 이제 IGU에 통합되어 우수한 열 절연을 제공합니다. 실란화 셀룰로오스 에어로젤 (SiCellAs) 은 높은 투명성, 낮은 안개, 기계적 견고성을 제공하는 새로운 종류의 에어로젤입니다.대용량 생산 및 유리판에 사용하기에 적합하도록 만드는.     3열 절연 성능 SiCellA 물질은 정지 공기보다 열전도성이 낮으며 전통적인 가스 필러와 관련된 공류 문제없이 더 나은 단열을 제공합니다. 높은 가시 범위의 전파성과 낮은 안개는 에너지 효율과 빛 전송이 필수적인 응용 프로그램에 이상적입니다.   4지속성 및 안정성 이러한 첨단 유리 제품의 장수성은 높은 습도, 화학적 안개 및 자외선 노출 아래 엄격한 테스트를 통해 보장되며 탄력성과 안정성을 입증합니다. 이 재료들은 극한 조건에서도 성능 표준을 유지하며 친환경 건물 구성 요소의 긴 사용 수명을 보장합니다.       5유리 기술 혁신 스마트 글래스로 HVAC 시스템의 통합 유리가 환경 표준에 부합하는 또 다른 예입니다. 건물의 에너지 효율과 편안함을 높이는 유리의 잠재력은 이 분야에서 더 많은 혁신과 연구를 추진하고 있습니다.   결론적으로, 유리 기술의 발전은 건설 산업이 지속가능한 건축의 도전에 대응할 수 있게 해줍니다.유리는 미적뿐만 아니라 환경적으로도 책임있는 건물을 만드는 데 점점 더 적극적인 역할을 할 것입니다..    

  이산화탄소 감축을 옹호하는 건설 부문 내 연합은 생산자가 건설 재료에 대한 환경 제품 선언 (EPD) 을 구현하도록 권장했습니다.건축물 및 탄압된 유리에 특별한 중점을 둔이 이니셔티브는 산업의 친환경성장과 지속가능성을 촉진하기 위한 더 넓은 노력의 일부입니다. 환경적 명확성: 환경적 안전보장이 요구되는 것은 건축물 및 완화된 유리 등 건축물 재료의 환경적 영향을 공개해야 한다는 필요성에서 비롯됩니다.지속가능한 건축 방법의 필수 요소. 친환경성장: 이 운동은 친환경성장의 중요성을 강조합니다. 온화된 유리와 같은 재료는 건물의 탄소 배출을 크게 줄일 수 있습니다.따라서 산업의 지속가능성 목표를 지원합니다.. 지속가능성에 대한 자본: EPD와 관련된 초기 지출을 인정합니다.그룹은 환경 보존과 상업적 번영에 대한 지속적인 이점이, 제조업체의 가치있는 추구를 만듭니다. 건설 산업에서 EPD를 향한 이러한 추진은 생태적 개방성 향상에 대한 계산된 단계입니다.혁신을 추구하고 환경 책임의 전 세계 전환에 선도적인 역할을 수행하는 것을 목표로.  

튼튼한 유리로도 알려진 튼튼한 유리는 뛰어난 강도와 안전성으로 유명합니다.온화 된 유리는 안전과 내구성이 가장 중요한 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다.최근 몇 년 동안 온화 된 유리 기술에서의 혁신은 그 특성을 더욱 향상시켜 현대 건축과 제조에서 더 필수적인 재료로 만들었습니다. 템퍼링 과정 가열된 유리의 혁신을 이해하기 위해서는 근본적인 가열 과정을 이해하는 것이 중요합니다.이 공정 은 표준 고열 된 유리 를 높은 온도 로 가열 하고 그 다음 에 빠른 냉각 메커니즘 을 사용 하는 것 이다가속 냉각으로 인해 유리 표면은 핵보다 더 빨리 굳어집니다.가열된 유리로 가공되지 않은 유리와 비교하여 주목할만한 탄력성과 깨지기 저항성을 부여합니다.. 힘 과 장수력 템퍼드 글래스 기술 에서 중요한 도약 은 더 강한 조성물 을 만들어 내는 것 과 제조 방법 을 정제 하는 것 이다.유리 화학 과 제조 기술 의 발전 은 제조업자 들 이 그 어느 때 보다 더 견고 하고 오래 살 수 있는 온화 된 유리 를 만들 수 있게 해 주었다이 증강 된 내구성 은 자동차 창문, 건물 외관 및 가구 와 같은 안전 중요 애플리케이션 에서 선호 되는 재료 로 온화 된 유리 를 배치 합니다. 또한, 표면 처리 및 코팅의 발전은 가열된 유리의 스크래치 저항성과 수명을 향상 시켰습니다. 예를 들어,나노기술 기반의 코팅은 유리 표면에 보호막을 형성할 수 있습니다.이러한 코팅은 또한 청소 및 유지 보수 프로세스를 단순화하여 유리의 수명과 시각적 매력을 연장합니다. 내재적 안전 특성 내재된 강도를 넘어서, 탄압된 유리는 통제된 패턴으로 부서질 수 있도록 설계되어 있습니다.위험한 조각으로 부서질 수 있습니다., 가열 된 유리는 작고 둔한 조각으로 부서지며 심각한 절단과 부상 가능성을 최소화합니다.이 안전 특징은 유리 부러질 위험이있는 환경에서 특히 중요합니다., 예를 들어 입구, 장벽, 샤워실. 혁신 은 또한 완화 된 유리 의 안전 측면 을 강화 해 주었다. 일부 제조업체 들 은 이제 유리 안 에 균열 과 구조 문제 를 실시간 으로 식별 할 수 있는 센서를 통합 하였다.이 센서 들 은 탑승자 들 이나 유지 보수 직원 들 에게 잠재적 인 위험 에 대해 알릴 수 있다, 신속한 행동과 예방 조치를 촉진합니다. 다양한 산업용 강화 된 유리 의 안전성 과 장수성 이 향상 된 것 으로 인해 여러 산업 에서 널리 받아들여지고 있다. 자동차 부문 에서, 그것은 풍경, 측면 창문,그리고 후방 창문은 충격 저항과 깨지지 않는 특성으로 인해건축에서 안전성과 견고성이 협상 불가능한 초고층 구조물의 창문, 문 및 표면에 선호됩니다. 또한, 온화 된 유리는 스마트 폰, 태블릿, 터치 스크린 등 소비자 전자 제품 분야에서 인기를 얻고 있습니다.내구성 과 경사 저항성 으로 인해 민감 한 전자 디스플레이 를 일상적 인 마모 로부터 보호 하기 위해 최적 의 선택 이다. 표준화 및 품질 보장 온화된 유리 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하는 것이 가장 중요하며, 이것은 엄격한 품질 표준과 테스트 프로토콜을 통해 달성됩니다. Bodies such as the American Society for Testing and Materials (ASTM) and the International Organization for Standardization (ISO) have set guidelines governing the production and testing of tempered glass. 예를 들어, ASTM 인터내셔널은 열처리 평면 유리를 다루는 ASTM C1048와 laminated architectural glass에 관한 ASTM C1172과 같은 표준을 제공합니다.이 표준들은 유리 구성에 대한 사양을 제시합니다., 강도, 내구성 및 안전성, 제조업체가 산업 기준을 충족하는 고품질 온화 유리 생산에 도움을줍니다. 혁신 과 온화 된 유리 의 미래 요약하자면, 온화된 유리 기술의 진화는 건물, 차량, 그리고 소비 제품의 설계와 건설을 변화시켰습니다.그리고 안전장치, 탄압된 유리는 건축가, 엔지니어 및 제조업체의 전 세계 최고의 경쟁자입니다. 엄격한 품질 표준을 준수하고 새로운 기술을 통합함으로써,온화 유리 산업은 그 발전을 계속하고 제품의 지속적인 안전과 신뢰성을 보장 할 것입니다..