유리 강화 오븐 의 일반적 문제 와 해결책
유리 깊은 가공 분야에서, 유리 강화 오븐은 유리 완화 및 라미네이션과 같은 강화 처리를 실현하기위한 핵심 장비입니다.그 작동 상태는 완성된 유리 제품의 품질을 직접적으로 결정합니다.그러나 실제 생산 과정에서 원자재, 작업 및 장비 조건과 같은 다양한 요인에 의해 영향을 받으며, 완성된 유리 제품은 종종 다양한 품질 결함이 있습니다.그 중, 거품 현상과 부적절한 접착력 두 가지 가장 흔하고 심각한 영향력있는 문제입니다. This article will conduct a detailed analysis of the specific causes of these two major problems and provide scientific and implementable solutions to help enterprises improve the yield rate of glass strengthening processing.
I. 완성된 유리 제품에서의 거품 현상의 원인과 해결책
거품고주파 품질 문제입니다.유리강화 가공, 특히 라미네이션 강화 과정에서템퍼드 글라스거품의 존재는 미학과 구조적 안정성을 심각하게 손상시킬 것입니다.유리, 그리고 심지어 완성된 유리 제품의 전체 대량의 폐기로 이어질 수 있습니다. 장기적인 산업 관행 요약에 따르면, 완성된 유리 제품의 거품 발생의 원인은 크게 여섯 가지입니다.유리각각의 제품에는 명확한 대응 솔루션이 있습니다.
1유리 표면 불규칙
램네레이션 과정에서 유리강화, 평평성유리표면은 래미네이트 필름과 유리 사이의 밀접한 결합을 보장하는 기초입니다.템퍼드 글라스, 생산 과정에서 불규칙한 냉각과 같은 요인 때문에 가벼운 표면 불규칙 또는 곡면이 발생할 수 있습니다.유리라미네이션 강화를 거치면 불규칙한 부분과 필름 사이에 작은 틈이 형성됩니다. 후속 가열 및 압축 과정은 이러한 틈을 완전히 제거 할 수 없습니다.거품형성될 것입니다.이 문제에 대한 가장 직접적이고 효과적인 해결책은필름의 두께를 증가시킵니다.두꺼운 필름은 더 강한 유연성과 채우기 특성을 가지고 있으며,유리표면과 유리와 필름 사이의 작은 공백을 채우면서거품필름 두께의 증가는 합리적인 범위 내에서 제어되어야 하며, 이는 필름의 실제 불균형에 따라 결정되어야 합니다.유리과잉 두꺼운 필름으로 인한 다른 품질 문제를 피하기 위해 강화 과정의 요구 사항.
2필름의 불규칙한 두께
필름은유리라미네이션 강화 및 두께의 균일성은유리실제 생산에서, 작업자가 필름을 놓을 때 필름의 오차, 중복 또는 스플레이싱이 발생하면 필름의 지방적 과도한 두께를 유발합니다.일부 영역은 스플레이싱 틈으로 인해 두께가 충분하지 않을 수 있습니다.불규칙한 두께의 필름이유리, 거품일관성 없는 열 수축으로 인해 두께가 갑자기 변하는 부분에서 형성됩니다. 이 문제를 해결하기 위한 핵심은 필름 배치 작업의 표준화와필름의 오차, 중복 또는 스플레이싱을 피합니다.생산 기업들은 엄격한 필름 배치 작업 표준을 수립하여, 필름이 전체적으로 필름을 덮는 것을 보장하도록 사업자에게 요구해야합니다.유리작업 중 표면, 그리고 전체 필름은 중복 또는 스플레이싱 틈없이 평평합니다.유리여러 개의 필름 조각으로 덮을 필요가 있는 경우, 필름 덤불 덤불 덤불에서 균일한 두께를 보장하기 위해 특별한 덤불 덤불 도구가 사용되어야 하며,거품작동 관점에서 불균형 필름 두께로 인한 문제입니다.
3- 가루 장식품의 습기
장식용품의 수요가 증가함에 따라유리, 많은유리강화 과정은 다양한 장식을 추가합니다 (금속 유선, 색상의 종이나 마른 꽃 등) 라미네이션에 장식의 가치를 향상시키기 위해유리그러나 이 래미네이트 장식품이 사용 전에 완전히 건조되지 않으면, 그 안의 잔류 수분이유리강화되어 수증기를 형성합니다.유리그리고 필름은 시간이 지남에 따라 방출 될 수 없습니다.거품동시에, 습도는 또한 필름의 접착 성능에 영향을 미치며 여러 가지 품질 문제를 일으킬 수 있습니다.이에 대응하는 해결책은장식물을 완전히 말려기업들은 laminated 장식품에 대한 사전 처리 프로세스를 설정해야 합니다. 장식품이 생산에 들어가기 전에 건조 장비를 사용하여 전문적으로 건조되어야 합니다.합리적인 건조 온도와 시간은 장식품의 재료와 수분 함량에 따라 설정되어 장식품 내부의 수분이 완전히 증발되도록해야합니다.물 흡수력이 강한 일부 장식품의 경우 건조 후 두 번째 습도 검사를 수행 할 수 있습니다.유리라미네이션 강화,거품원료 끝에서 나오는 습기로 인해 발생합니다.
4진공 펌프의 조기 종료
진공 시스템유리 강화 오븐이 문제를 해결하는 데 매우 중요합니다거품장착된 내부유리그 기능은 유리와 필름 사이의 공기를 추출하여 진공 환경을 형성하여 필름이 밀접하게 붙어있을 수 있도록하는 것입니다.유리후속 가열 및 압축 과정에서가공자가 프로세스를 완료하고 오븐 내부 온도가 완전히 감소하기 전에 진공 펌프를 끄는 것을 열망하면, 오븐 내부의 잔류 열은 잔류 가스가 유리 동시에 진공 환경이 파괴되면 외부 공기도 침투할 수 있습니다.거품완성된유리제품.문제를 해결하기 위해거품이 작동 오류로 인해 발생하는 문제, 해결책은 진공 시스템의 시작-정지 사양을 엄격히 준수하는 것입니다.온도가 섭씨 40도 이하로 떨어지면 진공 펌프를 중지기업들은 온도 모니터링 및 연결 제어 장치를유리 강화 오븐오븐 내부 온도가 40°C 이하로 떨어지지 않을 때 진공 펌프는 수동으로 중지 할 수 없습니다.사용자를 위한 교육은 진공 펌프의 조기 종료의 위험성에 대해 완전히 인식하도록 강화되어야 합니다., 각 프로세스가 프로세스 매개 변수에 따라 엄격하게 실행되도록 보장합니다.
5진공 봉지 누출 또는 진공 펌프 고장
진공 봉지는유리 강화 오븐진공 환경의 실현을 위해, 진공 펌프는 진공 전력을 제공하는 장비입니다. 그들 중 어느 하나에 문제가 있다면, 그것은 오븐 내부의 불충분한 진공 정도로 이어질 것입니다.진공 봉지가 손상되거나 밀폐가 좋지 않은 경우 (공기 누출로 인해), 또는 진공 펌프가 부품 노화 또는 장애로 인해 지정 진공 값에 도달하지 못하면,유리그리고 필름은 완전히 추출 될 수 없습니다. 잔류 공기는 가열 과정에서 가열되면 확장됩니다.거품그리고 완성된 제품의 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 유리제품.이 문제를 해결하기 위해서는 두 가지 측면에서 노력해야 합니다.즉 실리콘 봉지를 교체하고 진공 펌프의 작동을 보장하고 진공도를 ≥0.094Mpa로 증가시키는 것입니다.한편, 기업들은 진공 봉지를 정기적으로 점검해야 합니다. 손상이나 밀폐 장애와 같은 문제가 발견되면 진공 봉지를 즉시 새로운 실리콘 진공 봉지로 교체해야 합니다.동시에, 진공 봉지의 일상적인 유지 관리가 그 사용 수명을 연장하기 위해 잘 수행되어야합니다. 다른 한편, 진공 펌프에 대한 정기적인 유지 관리가 설정되어야합니다.진공 펌프의 필터 스크린은 정기적으로 청소해야합니다., 윤활유는 교체되어야 하며, 진공 펌프의 안정적인 작동을 보장하기 위해 결함이있는 부품은 제때 수리 또는 교체되어야 합니다.이것은 0의 표준 값에서 오븐 내부의 진공도 유지.094Mpa 이상으로, 거품 없는 가공을 위해 신뢰할 수 있는 진공 환경을 제공합니다.유리.
6. 지나치게 빠른 온도 상승
가열 속도유리 강화 오븐핵융합 효과에 영향을 미치는 주요 프로세스 매개 변수입니다.유리열이 너무 빨리 상승하면, 그것은 불균형 열을 일으킬 것입니다유리특히 다른 재료의 필름의 경우 부드럽고 굳는 데 특정 온도 범위가 필요합니다.과도하게 빠른 온도 상승은 필름의 표면을 빠르게 부드럽게 만들 것입니다동시에, 내부는 완전히 녹지 않은 동안, 유리 그리고 필름은 시간에 배charge 할 수 없습니다 그리고 내부에 갇혀 있습니다, 결국 형성거품.문제를 해결하기 위해거품너무 빠른 온도 상승으로 인한 문제, 핵심은온도 상승 속도를 늦추고 단계적으로 온도 상승을 채택, 그리고 다른 필름 재료에 따라 온도 상승과 열 보존 곡선을 분화합니다.먼저 온도를 70°C로 올리고 10~15분 동안 따뜻하게 유지하다가 120°C로 올리고 40~50분 동안 따뜻하게 유지한다PEV 필름이 사용되면먼저 온도를 75°C로 올리고 10~20분 동안 따뜻하게 유지합니다.,그 다음 온도를 130°C로 올리고 30~60분 동안 따뜻하게 유지합니다.특히 열 보존 시간이 용기의 두께에 달려 있다는 점에 유의해야합니다. 유리유리 가 두께가 높을수록 필요한 열 보존 시간이 길어집니다.유리 그리고 필름은 완전히 녹아들 수 있고, 라미네이션 내부의 공기는 배기가 되기 위해 충분한 시간을 가지고 있으며,거품.
II. 완성된 유리 제품의 부적절한 접착의 원인과 해결책
그 외에도거품문제,부적절한 접착력완공유리또한 가공에 있어서유리 강화 오븐.부적절한 접착력유리 라미네이션에서 디거미닝 및 디 라미네이션과 같은 문제를 유발하여 충격 저항과 서비스 수명을 크게 감소시킵니다.유리, 그리고 건설 및 장식과 같은 분야에서 유리 안전 성능 요구 사항을 충족하지 못합니다. 산업 실습 분석을 통해 완성 된 유리의 열착이 좋지 않습니다.유리생산품은 주로 세 가지 측면에서 비롯됩니다: 처리 기술, 원자재 품질 및유리 이에 대응하는 용액은 다음과 같습니다.
1● 처리 온도 또는 열 보존 시간이 부족하다.
램네레이션 과정에서 유리강화, 온도 및 열 보존 시간은 필름이 완전히 완화되고 밀접하게 결합 할 수 있는지 여부를 결정하는 핵심 매개 변수입니다.유리필름의 접착 성능은 특정 온도 범위 내에서 충분한 열 보존 시간 후에만 완전히 활성화 될 수 있습니다.유리 강화 오븐공정에서 요구되는 표준 값에 도달하지 않거나 열 보존 시간이 너무 짧아서 필름이 완전히 녹아 고쳐지지 않습니다.그리고 필름과 유리 표면의 상호 분자 힘은 충분하지 않습니다.결국, 이것은부적절한 접착력완제품유리제품.프로세스 매개 변수들의 부적절한 통제 문제를 해결하기 위해서는가열 온도 및 열 보존 시간을 공정 요구 사항에 따라 보장합니다.기업들은 사용된 필름의 재료, 필름의 두께에 따라 온도 및 열 보존 시간의 정확한 매개 변수 테이블을 작성해야 합니다.유리, 강화 오븐의 모델, 그리고 이러한 매개 변수를 입력유리 강화 오븐온도와 시간의 자동적이고 정확한 조절을 실현합니다.전용 인물이 온도를 실시간으로 모니터링 할 수 있도록 설정해야합니다., 그리고 온도 센서는 장비 온도 측정 오류로 인한 불규칙적인 프로세스 매개 변수를 피하기 위해 정기적으로 캘리브레이를 해야 합니다.유리요구사항을 충족하는 온도와 열 보존시간에서 강화 가공을 완료합니다.
2영화 실패
핵 결합 재료로유리라미네이션, 필름의 성능 상태는 직접적으로 유리. 필름이 부적절한 환경에서 보관되면 (장기 높은 온도, 높은 습도 환경 또는 직접 햇빛과 같이), 그것은 필름의 조기 노화와 실패를 일으킬 것입니다.또한, 전체 필름 롤이 열린 후, 시간이 지남에 따라 사용되지 않고 밀폐된 방식으로 보관되지 않으면 필름은 공기 중에 습기와 먼지를 흡수합니다.필름 내부의 접착 성분은 공기 접촉으로 인해 산화됩니다., 그 결과 접착력이 감소합니다.유리가공을 강화하는 것은 필연적으로부적절한 접착력.필름의 고장때문에 발생하는 숨겨진 품질의 위험을 피하기 위해서는 두 가지 측면의 작업이 잘 수행되어야 합니다.필름 저장 환경을 보장합니다.기업들은 필름 저장 보관소를 설치하고, 5~25°C의 온도와 40%~60%의 상대 습도를 조절해야 합니다.필름은 부식 물질과 직접 햇빛으로부터 멀리 보관해야합니다.두 번째, 필름 사용 과정을 표준화합니다. 전체 필름 롤이 열리면가능한 한 빨리 사용하거나 밀폐된 상태로 보관비교적 오랜 시간 동안 저장된 영화의 경우필름의 접착력이 정상인지 확인하기 위해 먼저 작은 샘플을 채취하는 것이 좋습니다.필름과 필름 사이의 결합 단단함 유리표본에 가장자리를 깎아 처리하여 테스트 할 수 있습니다. 표본이 표준에 부합하면 필름이 대량 생산에 들어갈 수 있습니다.
3불결한 유리 표면
청결성 유리필름과 필름 사이의 좋은 접착을 보장하는 필수 조건입니다.유리기름 얼룩, 먼지 및 지문 같은 불순물이 남아있는 경우유리표면, 유리와 필름 사이에 격리층이 형성되어 필름과 필름 사이의 분자 결합을 방해합니다.유리 표면, 그리고 더 나아가부적절한 접착력완제품유리특히 전처리 과정에서 유리절단 및 가장자리를 깎는 것은 가공 잔해와 기름 얼룩을유리 표면.유리철저한 청소 없이 강화 과정에 들어가면 최종 결합 효과에 직접적으로 영향을 줄 것입니다. 이 문제를 해결하기 위한 열쇠는유리 그리고유리 위에 기름 얼룩과 먼지를 청소기업들은 완전한 유리 유리 가구 안 으로 들어가기 전유리강화 오븐, 표면 떠있는 먼지는 먼저 고압 공기 칼로 제거 해야 합니다.유리기름 얼룩과 고집한 더미를 제거하기 위해 청소제를 사용하며, 마지막으로 순수한 물로 씻어내고 유리 표면에 불순물이 남지 않도록 건조합니다.유리운송 및 가공을 기다리는 동안 먼지로 재 오염되는 것을 피하기 위해 먼지로부터 잘 보호되어야 합니다.필름과 필름 사이의 좋은 접착을 위해 깨끗한 표면 상태를 만드는유리.
