중국 foshan nanhai ruixin glass co., ltd 회사 뉴스

일반 평면 유리와 건축물 에서 냉소 처리 된 미술 유리 에 관한 대중 과학 건축 분야에서 필수적인 핵심 재료로서, 유리는 빛 전달, 장식 및 기능을 통합합니다. 그 유형 선택은 외관에 직접적으로 영향을줍니다.건물의 안전 및 에너지 절약 효과건설사업에서평평한 유리 조명 및 보호와 같은 핵심 기능을 수행하는 기본 범주입니다.냉면화 미술 유리다양한 프로세스 업그레이드를 통해 건물에 미적 가치와 개인화된 성향을 주입합니다.이 기사 는 건축 에 사용 되는 일반 평면 유리 의 종류 를 세 부분 으로 나누어 상세 히 분석 할 것 이다, 냉처리 미술 유리 카테고리 특성 및 건물에서 두 종류의 유리의 적응적 응용,모든 사람들이 건축 유리에 대한 핵심 지식을 완전히 이해하도록 돕는 것.   I. 건설에 사용되는 일반적인 평면 유리: 기본 기능 유리의 핵심 범주 평평한 유리심층 가공을 거치지 않은 평면 유리 제품을 의미합니다. 건축 유리의 기본 형태이며, 주로 조명, 파티션,문과 창문높은 비용 성능과 강력한 다재다능성의 특성으로 건축 유리 전체 응용의 70% 이상을 차지합니다.생산 과정과 성능의 차이에 따라건설에 사용되는 일반적인 평면 유리는 주로 다음과 같은 5 가지 범주로 나뉘어져 있으며, 각각 고유의 적용 가능한 시나리오가 있습니다. 이일반 평면 유리, 또한 엽 유리로도 알려져 있으며 가장 기본적인 평면 유리 범주입니다. 플라트 글래스 및 엽 유리와 같은 과정으로 생산됩니다. 평면과 좋은 빛 전달력을 가지고 있습니다.하지만 강도가 낮고 열 안정성이 떨어집니다.. 깨지면 날카로운 조각을 형성하여 안전성이 떨어집니다. 일반 평면 유리는 두께에 따라 2mm, 3mm, 4mm 및 5mm와 같은 사양으로 나눌 수 있습니다.2-3mm 두께의 유리는 종종 실내 파티션 및 창문 디스플레이에 사용됩니다.; 4-5mm의 두께의 유리는 문, 창문 및 커튼 벽의 기본 층에 사용될 수 있습니다. 안전성이 부족하기 때문에 점차 가열된 유리로 대체되었습니다.그리고 낮은 위험 시나리오 또는 깊은 가공 유리 기판으로만 사용됩니다.. 이 템퍼드 글라스, 안전 유리 범주에 속합니다. 그것은 일반적인 평면 유리를 가열하고 익히는 것으로 만들어진 깊이 처리 된 유리입니다.템퍼드 글래스의 강도는 일반 평면 글래스의 3-5배입니다.아주 강한 충격 저항력으로 깨지면 작은 둔각 입자로 분해되는데그리고 안전도 크게 향상됩니다.또한, 템퍼드 글래스의 열 안정성 또한 일반 글래스보다 낫습니다.그것은 큰 온도 변화를 견딜 수 있으며 과도한 온도 차이로 인해 균열하기가 쉽지 않습니다.건설 분야에서, 온화 된 유리는 높은 안전 요구 사항이있는 시나리오에서 널리 사용됩니다. 문과 창문, 커튼 벽, 발코니 레일링 및 엘리베이터 캐비.그것은 현재 건설 분야에서 가장 많이 사용되는 안전 평면 유리입니다. 이가루가 된 유리, 또한 샌드위치 유리라고도 알려져 있으며, 또한 안전 유리 범주에 속합니다.2개 이상의 평면 유리 조각으로 구성되어 있으며, 1개 이상의 유기 폴리머 간층 (PVB 필름과 같은) 을 포함하고 있습니다., SGP 필름) 이 서로 꽉 잡고, 고온과 고압으로 합성됩니다. 라미네이트 유리의 핵심 장점은 "파괴되지만 떨어지지 않습니다".조각은 단단하게 간층에 붙어 있고 스프래치 및 흩어지지 않습니다, 인력 떨어지고 외계 물체가 침입하는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 동시에, 그것은 또한 자외선을 차단하고 소음을 줄일 수 있습니다.재료와 중간 층의 두께에 따라, laminated 유리 는 일반 laminated 유리, 방탄 유리, 폭발 방지 유리 등으로 나눌 수 있습니다. 일반 laminated 유리 는 종종 문과 창구에 사용됩니다.조명 지붕 및 복도 벽벽총알과 폭발을 막는 가루 유리판은 은행, 박물관 및 고급 사무실 건물과 같은 매우 높은 안전 요구 사항이있는 건물에서 사용됩니다. 이단열 유리, 에너지 절감 유리로서 평면 유리 두 개 이상의 조각을 병렬로 배치하여 중앙에 특정 폭의 구멍을 예약하여 만들어집니다.건조한 공기 또는 무활성 가스 (아르곤 등) 로 구멍을 채우기, 그리고 가장자리를 밀폐. 단열 유리 의 핵심 특성 은 열 단열 및 소음 단열 이다. 그것의 구멍 구조는 효과적으로 열 전달을 차단 할 수 있습니다.건물 내부와 외부 사이의 열 교환을 줄이십시오., 겨울에 실내 열 손실을 줄이고, 여름에 외부 열을 차단하고, 건물 에어컨과 난방의 에너지 소비를 크게 줄입니다.단열 유리 또한 효과적으로 외부 소음을 차단하고 조용한 실내 환경을 만들 수 있습니다.방열 유리 기판은 일반적으로 고층 건물의 문과 창문에서 널리 사용되는 탄화 된 유리 또는 laminated 유리입니다.커튼 벽 및 소모 에너지 소비가 매우 낮은 패시브 건물현재 건물 에너지 절약 분야에서 핵심 유리 범주입니다. 이 LOW-E 유리, 즉, 낮은 방출력 유리, 평면 유리 표면에 낮은 방출력 코팅 (은화 필름, 진산화 필름과 같은) 의 하나 이상의 층을 코팅하여 만들어진 에너지 절약 유리입니다.LOW-E 유리 는 적외선 과 자외선 을 효과적으로 반사 할 수 있다그것은 단지 외부 적외선 복사가 방으로 들어가는 것을 차단하고 태양 복사 열을 줄일 수있을뿐만 아니라 열 절제 효과를 달성하기 위해 실내 적외선을 유지할 수 있습니다.또한 자외선의 90% 이상을 차단할 수 있습니다., 실내 가구와 의류를 퇴색으로부터 보호합니다. LOW-E 유리는 단일 조각 LOW-E 유리와 단열 된 LOW-E 유리로 나눌 수 있습니다.단열된 LOW-E 유리, 에너지 절감 효과가 더 좋습니다.현재 고품질 건물과 녹색 건물에서 선호하는 유리 범주이며 커튼 벽과 고품질 주거용 문과 창문에 널리 사용됩니다. II. 냉처리 미술 유리: 미학과 기능 모두가 있는 장식용 유리 냉면공제된 미술 유리평평한 유리를 기판으로 사용하여 외관을 변화시키는 장식용 유리 제품을 의미합니다.높은 온도 가열을 필요로 하지 않는 냉 처리 기술을 통해 유리의 투명성 또는 패턴 질감, 절단, 가장자리, 모래 분쇄, 에치, 필름 덮개 및 스플레이싱과 같은 장식, 예술 및 기능성을 모두 갖추고 있습니다.불린 유리), 냉처리 미술 유리는 성숙한 기술, 통제 가능한 비용, 정확한 패턴 및 강한 안정성의 장점을 가지고 있습니다.건축 장식 분야에서 가장 널리 사용되는 예술 유리 범주입니다.가공 기술의 차이에 따라 일반적인 냉처리 미술 유리는 주로 다음 6 가지 범주를 포함합니다. 이산블래스트 된 유리, 또한 얼음 유리라고도 알려져 있습니다. 고압 하에서 쿼츠 모래와 에메리 같은 가열 물질로 평면 유리의 표면에 영향을 미치며 가열함으로써 균일한 얼음 질감을 형성합니다.샌드브래스트 된 유리는 효과적으로 시선을 차단하고 개인 정보 보호를 실현 할 수 있습니다.빛이 통과하면 부드러운 분산 반사를 형성하여 흐릿하고 우아한 우주 분위기를 만듭니다.다른 모래 분출 효과에 따라, 샌드브래싱 유리에는 전체 샌드브래싱, 부분 샌드브래싱, 경사 샌드브래싱 등으로 나눌 수 있습니다. 부분 샌드브래싱 유리는 종종 문과 창문에 사용됩니다.벽벽 및 욕실 유리- 투명한 패턴과 모래가 튀는 영역의 대조를 통해 개인화된 장식 효과가 만들어집니다.전체 모래 튀김 유리는 사생활을 완전히 차단해야 하는 시나리오에 적합합니다사무실 벽벽, 침실, 욕실 문, 창문 등이 있습니다. 이진료된 유리, 화학적 발열 (화수염산 부식 등) 또는 물리적 발열 (레이저 발열 등) 을 통해 유리 표면에 미세한 패턴, 문자 또는 텍스처를 형성합니다.샌드브래스트 유리와 비교하면, 발각 된 유리는 더 맑고 섬세한 패턴, 더 투명한 질감을 가지고 있으며 더 복잡한 장식 효과를 얻을 수 있습니다. 게다가 표면은 매끄럽고 먼지가 쌓이기가 쉽지 않습니다.깨끗하게화학적으로 새겨진 유리 모형 가장자리는 부드럽고 우아한 유럽 및 중국 스타일의 장식물을 만드는 데 적합합니다. 레이저 새겨진 유리에는 매우 높은 정밀도가 있습니다.정확한 문자와 선 패턴을 인식할 수 있습니다., 그리고 종종 로고, 배경 벽 및 고급 건물의 문과 창문 장식용으로 사용됩니다.발각된 유리는 또한 모래 분출 기술과 결합하여 "발각 + 모래 분출"의 복합 효과를 형성 할 수 있습니다., 장식을 더욱 강화합니다. 이필름로 덮인 유리, 그것은 평면 유리 표면에 특수 유리 필름 (색 필름, 얼음 필름, 반사 필름, 폭발 방지 필름과 같은) 을 붙여서 만들어진 장식 유리입니다.유리 필름은 다양한 재료를 가지고 있습니다., 풍부한 색상과 선택적인 패턴, 그것은 빠르게 유리 외관 효과를 변경 할 수 있습니다. 동시에, 그들은 또한 유리 추가 기능을 부여 할 수 있습니다. 예를 들어,얼음 필름은 개인 정보 보호를 실현 할 수 있습니다, 반사 필름은 유리의 열 단열 및 반사 효과를 향상시킬 수 있습니다.그리고 폭발 방지 필름은 유리 안전성을 향상시키고 유리 조각이 깨지면 조각이 튀는 것을 방지 할 수 있습니다.필름 코팅 유리 는 간단 한 구조, 저렴한 비용, 그리고 강한 유연성, 언제든지 교체 될 수 있습니다. 그것은 광범위하게 실내 파티션, 문 및 창문, 상점 창문,사무실 건물의 커튼 벽 및 다른 시나리오, 특히 오래된 건물의 유리 리노베이션에 적합합니다. 이거울 모자이크 유리, 유리 모자이크로도 알려져 있습니다. 그것은 다른 색상, 사양 및 질감의 평면 유리를 잘라줍니다. (건조 된 유리, laminated 유리, 샌드 블래스트 된 유리 등) 불규칙하거나 규칙적인 작은 조각으로,그리고 그 다음에는 겹쳐서 우아하게 무늬가 있는 장식판으로 결합합니다., 붙여넣기, 가장자리 밀폐 및 기타 프로세스. 거울 모자이크 유리는 풍부한 색상 일치와 강력한 패턴 3 차원 감각을 가지고 있으며 고급스럽고 화려한 장식 효과를 만들 수 있습니다.일반적 인 패턴 에는 기하학적 형상 이 포함 된다, 꽃 무늬, 추상적인 무늬 등, 건축 스타일과 공간 필요에 따라 사용자 정의 및 설계 될 수 있습니다.거울 모자이크 유리는 주로 실내 배경 벽과 같은 장식 시나리오에 사용됩니다.천장, 복도 및 복도, 그리고 공간의 외관을 향상시키는 핵심 장식 재료 중 하나입니다. 이얼음 꽃 유리, 또한 균열된 얼음 유리라고도 알려져 있습니다. 그것은 특수 냉 처리 기술을 통해 평면 유리 표면에 균열 된 얼음과 유사한 자연 질감을 형성합니다.질감은 불규칙하지만 아름다움이 가득합니다., 자연스럽고 간단하고 생생한 공간 분위기를 만들 수 있습니다. 얼음 꽃 유리 중도의 빛 전달, 효과적으로 시선을 차단하고 사생활을 보호 할 수 있습니다. 동시에,그 독특한 질감은 빛의 분산 반사를 증가시킬 수 있습니다., 공간을 가볍게 부드럽게 만드는. 얼음 꽃 유리 단면 얼음 꽃과 양면 얼음 꽃으로 나눌 수 있습니다. 그것은 문과 창문, 파티션, 욕실 유리,상점 및 다른 시나리오, 특히 중국과 일본 스타일과 같은 단순하고 자연스러운 건축 양식에 적합합니다. 이유늬가 있는 유리. 그것은 생산 과정에서 패턴 롤러로 압축하여 평면 유리 표면에 고정 된 패턴을 형성하는 냉 처리 된 유리입니다. 패턴 된 유리에는 다양한 패턴이 있습니다.줄무늬처럼, 물 파동, 다이아몬드 패턴, 크라이산테모 패턴 등 다양한 패턴은 다른 장식 효과를 나타낼 수 있으며 효과적으로 시선을 차단하고 개인 정보 보호를 실현 할 수 있습니다.패턴화된 유리는 좋은 광전도를 가지고 있습니다. 빛이 통과하면 패턴의 굴절으로 인해 독특한 빛과 그림자 효과를 형성합니다.따뜻하고 우아한 공간 분위기를 조성패턴 유리 는 문 및 창, 벽벽, 욕실, 부엌 및 기타 시나리오에서 널리 사용되며 가정 장식에서 가장 일반적으로 사용되는 냉 처리 예술 유리 중 하나입니다. III. 평면 유리 및 냉면 미술 유리 의 적응적 적용: 균형 기능 및 미학 건축 설계 및 장식에서 평면 유리와 냉면 미술 유리는 독립적으로 사용되지 않습니다. 대신 공간 기능과 같은 요소에 따라 합리적으로 일치합니다.건축 스타일 및 안전 요구 사항, 조명, 보호 및 에너지 절약의 기본 기능을 충족시킬뿐만 아니라 건물의 장식 및 미적 가치를 향상시킵니다.이 두 종류의 유리의 적응적 선택은 명확한 논리를 가지고 있습니다."기능이 먼저, 미적 적응"의 핵심입니다.문, 창 및 커튼 벽의 시나리오에서 핵심 요구 사항은 안전, 에너지 절감 및 바람 압력 저항입니다.템퍼드 글라스,단열 유리그리고LOW-E 유리건물의 안전성과 에너지 절감 효과를 보장하기 위해 선호됩니다. 고급 오피스 건물, 호텔 및 장식성을 개선해야하는 다른 커튼 벽에 대해,"LOW-E 단열 유리 + 부분 진각/ 모래 분쇄 과정"의 조합이 채택될 수 있습니다., 에너지 절약 및 안전 기능을 유지 할뿐만 아니라 부분적인 예술적 처리를 통해 독특한 건축적 외관을 만듭니다.열 절연의 필요를 균형을 맞추기 위해 "열화 된 절연 유리 + 필름"의 조합을 선택할 수 있습니다.소음 단열 및 개인 정보 보호, 그리고 필름의 색상을 통해 실내 빛 분위기를 조정합니다.실내 파티션과 개인 공간의 시나리오에서 핵심 요구 사항은 개인 정보 보호, 공간 분할 및 장식성입니다.산블래스트 된 유리,진료된 유리얼음꽃 유리그리고유늬가 있는 유리 예를 들어, 욕실의 벽벽은 개인 정보 보호와 방수성을 균형있게 유지해야 합니다. 그래서 녹조 유리 또는 패턴된 유리를 선택할 수 있습니다. 동시에, 안전을 향상시키기 위해템퍼드 서브스트라트를 가진 미술 유리가 필요합니다.; 사무실 벽벽은 개인 정보와 투명성을 균형 잡아야 하므로 부분 모래 튀김 또는 새겨진 유리를 선택할 수 있습니다. 투명 및 얼음 영역의 분리를 통해,'독립적이고 연결된 것'의 공간 효과가 실현됩니다.; 침실과 거실 사이의 파티션은 얼음 꽃 유리 또는 거울 모자이크 유리를 선택할 수 있습니다.또한 공간의 장식적인 층을 향상시킵니다..실내 장식 및 배경 벽의 시나리오에서 핵심 요구 사항은 미적 장식 및 분위기 창출입니다. 따라서 냉 처리 예술 유리거울 모자이크 유리,진료된 유리그리고필름로 덮인 유리예를 들어 유럽 스타일의 거실은 유럽 패턴을 가진 녹화 된 유리 배경 벽을 선택할 수 있습니다.고급스럽고 우아한 분위기를 만들기 위해 금속 선과 일치; 현대적 미니멀리즘 피아노는 공간의 패션 감각을 향상시키기 위해 기하학적 패턴을 가진 거울 모자이크 유리를 선택할 수 있습니다;중국식 연구는 전통 문화의 매력을 부각시키기 위해 풍경과 캘리그래피 패턴을 가진 새겨진 유리를 선택할 수 있습니다.동시에, 장식 예술 유리는 너무 급격하지 않도록 벽과 가구의 색상과 물질을 일치시키는 데주의를 기울여야하며 공간 스타일의 통일을 보장해야합니다.은행, 박물관 및 병원과 같은 특수 시나리오에서 핵심 요구 사항은 높은 안전, 폭발 방지 및 보호입니다.가루가 된 유리 그리고방탄 유리동시에, 안전 기능과 식별 기능을 균형을 맞추기 위해 시나리오 요구 사항에 따라 유리 표면에 부분적 발열 또는 필름 코팅을 수행 할 수 있습니다.예를 들어, 은행 카운터의 파티션은 자금과 인력의 안전을 보장하기 위해 방탄 장판 유리를 채택해야합니다.미술관의 유리 쇼크가 낮은 반사 가루 된 새겨진 유리를 채택해야합니다., 이는 초紫색 손상으로부터 전시물을 보호하는 것뿐만 아니라 관객의 관람을 용이하게하고 쇼케이스의 장식성을 향상시킵니다.아울러 건축 유리를 선택할 때 관련 사양 요구 사항에도 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어초고층 건물의 커튼 벽은 안전 유리 (온화 유리 또는 laminated 유리) 를 사용해야 합니다., 일반 평면 유리는 금지되어 있습니다. 화장실과 발코니와 같은 충돌 가능성이 높은 부위는 안전 사용을 보장하기 위해 완화 유리와 완화 미술 유리를 사용해야합니다.건물의 에너지 절감 수준의 요구 사항에 따라에너지 절감 플래트 글래스, 즉 단열 유리와 LOW-E 유리는 친환경 에너지 절감 목표를 달성하는 데 도움이 되도록 합리적으로 선택되어야 합니다.요약하자면 평평한 유리 건물의 기본 기능성 재료로서 안전, 에너지 절약 및 조명과 같은 핵심 책임을 수행합니다.냉면화 미술 유리플래트 글래스의 "향상된 버전"으로 다양한 과정을 통해 예술적 가치를 부여하고 건물의 장식 필요를 충족시킵니다.이 두 가지 를 합리적 으로 조화 시키는 것 은 "기능 과 미적 이 양쪽 모두 이득"을 얻을 수 있다, 건물은 안전하고 에너지 절약뿐만 아니라 개성과 질감으로 가득합니다.미래 건축 유리들은 "더 안전한" 방향으로 발전할 것입니다., 더 에너지 절감적이고 더 예술적"이라며 건축 설계에 더 많은 가능성을 제공합니다.  

2025 광전기 패턴 유리 산업의 운영 개요 가속화된 세계 에너지 전환의 배경에 따라 중국의광전기 패턴 유리광전기 산업은 2025년에 광전기 산업의 중요한 연결 고리로체계적인 용량 확충, 빠른 기술 반복, 지속적인 구조적 최적화고품질의 발전의 새로운 단계로 나아가고 있습니다.   I. 산업 운영 데이터: 생산과 효율성의 시너지성 성장, 수요와 공급 구조의 지속적인 최적화 2025년 1월부터 11월까지23500만 톤이 업계는 전년 대비 18.7% 증가하여 강력한 공급 능력을 입증했습니다.185억원 유안그리고 전체 이익은21억 위안,연평균 성장률은 각각 15.2%와 12.8%로산업은 전반적으로 건강한 수익률을 유지하고 있습니다.. 공급과 수요의 관계에서 광전기 설비의 하류 수요는 여전히 강했습니다.새로 추가 된 국가 태양광 설치 용량이 초과되었습니다.120 GW, 전년 동기 대비 25%의 증가율로,태양광 유리전체 산업용량 이용률적당한 범위 내에서 유지85%시장은 과거 "총액 과잉 공급"에서 현재의 "구조적 긴 균형특히 이것은 N형 TOPCon과 HJT와 같은 고효율의 셀 기술과 호환되는표준 사양 제품의 공급은 여전히 풍부했습니다..   II. 용량 및 구성: 클러스터 개발의 심화, 새로운 용량 확장이 더 합리화됩니다. (1) 높은 집중력 분배, 산업 기반 장점 강화중국의 광전기 패턴 유리생산 능력은 자원과 에너지 장점이있는 지역에 계속 집중됩니다.쑤저우, Jiangsu, 헤베이의 샤헤, 그리고 유난의 큐징은 이제70% 이상국가 전체 생산량 중 한 곳인 펑양, 안후이쿼츠 모래자원을 확보하고 완전한 산업 체인 생태계를 구축하여 세계 최대의태양광 유리생산 기반입니다. (2) 생산력 확충의 안정적인 속도, 명확한 구조적 최적화 특징이전 년의 공격적 인 확장에 비해 2025 년 산업 용량 성장은 더 합리적이고 최적화되었습니다.광전기 패턴 유리 생산 라인이 추가되었고, 연간 9500 톤의 용 용량을 추가했으며, 성장률은 연간 감소했습니다.초투명유늬가 있는 유리생산 라인기존의 일반 패턴 유리 용량이 점차 중단되는 것을 가속화하면서고품질 대체.   III. 기술 혁신 및 제품 진화: 더 얇고, 더 높은 전송성 및 기능화 주요 방향이됩니다. (1) 전송량 및 효율성 향상에 대한 지속적인 돌파구개선 유리전달성전력 생산 효율을 높이는 직접적인 길입니다.940.2%또는 더 높은 수준입니다.패턴화 과정과 반사 방지 코팅 기술전속도를 초과했습니다940.5%, 태양광 모듈의 상당한 전력 이득을 제공합니다. (2) 가속화된 희석 과정, 상당한 비용 절감 효과감소유리 두께산업에 대한 중요한 비용 절감 경로입니다.2mm 이하의 두께의 유리증가하여65%.극 얇은 1.6mm태양광 유리 또한 대량 생산 및 적용을 시작했습니다.초느다란 유리를 사용하면 모듈 무게를 40% 이상 줄이고 유리 기판 사용량을 크게 줄일 수 있습니다., 상당한 경제적 이점을 제공합니다.   (3) 기능 제품 응용 시나리오를 확장다양한 시장 수요를 충족시키기 위해 다양한 유형의기능성 태양광 유리급속히 등장했습니다.고전도 유리, 색상의 유리와 같은 차별화된 제품,먼지 방지 유리, 그리고자기 청소 유리분산 PV 및 BIPV (건물 통합 태양광) 에 적합합니다. 그 시장 점유율은 지속적으로 증가했습니다.두꺼운 유리모듈은 약 45%에 안정적으로 유지되었으며, 수요의 동기성장을 촉진했습니다.백시트 유리. IV. 비용 및 경쟁 경관: 강화 된 비용 통제, 시장 집중력 증가 (1) 변동 속 에서 원자재 와 에너지 비용 의 균형2025년, 주요 원료의 가격은소다높은 품질의 제품, 그리고 높은 품질의 제품낮은 철분성 쿼츠 모래자원 부족으로 인해 가격 회복력이 유지되었습니다. 에너지 비용의 경우 산업은 평균천연가스 소비그리고 전체적으로더 큰 오븐, 완전한 산소 연소 및 폐기물 열 회수 등의 기술을 촉진함으로써 에너지 강도를 높이는 것, 에너지 가격 변동에 효과적으로 대응합니다. (2) 시장 집중의 추가 증가, 경쟁 차원의 차별화산업의CR5(상위 5개 기업의 농도 비율)68%2025 년, 선도 기업들이 기술, 규모, 고객 기반 및 공급망에서 장점을 강화합니다. 동시에 시장 경쟁은 계층적 차별화를 나타냈습니다.선도적인 기업들은 규모를 기반으로 경쟁을 합니다.대형 오븐많은 중소기업들이 틈새시장을 중심으로특수 유리그리고BIPV"전문화, 정제, 독특성, 혁신"의 차별화된 개발 경로를 추구합니다. (3) 탄탄한 국제 경쟁력, 지속적인 수출 성장세계 시장에서 중국의 위치광전기 패턴 유리 공급망은 여전히 엄청난 수준입니다.4800만원2025년에는 연평균 22% 증가, 약78%세계 시장 점유율의 10%를 차지합니다.중국 제품들은 그들의 예외적인 비용 성과 비율과 안정적인 공급 능력으로 인해 매우 높은 시장 점유율을 유지했습니다..   V. 정책과 미래 전망: 녹색 규제로 고품질 개발을 위한 길이 맑습니다 (1) 산업 정책 가이드 표준화 개발2025년 산업정보통신부는 광전기 패턴 유리발전된 에너지 효율성과 환경 성능을 가진 프로젝트입니다. 이것은 고품질의 용량을 장려하고 노후화된 용량을 단계적으로 제거하는 것을 목표로합니다.더 많은 기업이 국가 탄소 시장에 통합됨에 따라, 산업은 더 많은 압력과 동기 부여에 직면하고 있습니다탄소 배출량 감축, 녹색과 저탄소 전환을 주도합니다.   (2) 과제 와 미래 경향 산업은 여전히 고품질의 쿼츠 모래 자원을 확보하고 국제 무역 장벽을 탐색하는 것과 같은 과제에 직면하고 있습니다. 앞으로 살펴보면 명확한 산업 추세는 다음과 같습니다. 기술 발전: 더 얇고 투명하고 강하고 탄소 배출량이 낮은 유리로의 진화 친환경 생산: 수소 가연과 직접 친환경 전력 공급과 같은 심층 탄소화 해제 기술은 시범시험에서 응용으로 옮겨갈 것입니다. 시나리오별 제품: 사막, 해안 지역, 극한 추운 환경과 같은 독특한 환경에 특화된 제품을 개발하고 건설 및 운송과 같은 분야와 통합을 심화합니다. 요약하자면, 2025년에는 중국의 광전기 패턴 유리 산업은 안정적인 규모의 성장뿐만 아니라 본질적인 품질을 향상시키고 구조를 최적화하는 데 초점을 맞췄습니다.기술 반복, 비용 통제, 그리고녹색 전환, 산업은 글로벌 선도적 장점을 강화하고 있으며,중요한 재료태양광 산업의 지속적인 비용 절감과 효율성 향상을 지원하고 글로벌 에너지 전환 목표를 달성하는 데 기여하기 위해

유리 템퍼링 과정에서 난방 온도 조절을 위한 주요 프로세스 포인트 이 지역에서는 유리템퍼링 생산 과정,합리적인 난방 온도 선택 및 가열 온도 효율적 제어유리 는 제품 품질 을 결정 하는 핵심 연결 고리 이며, 유리 의 탄력, 평면성 및 양산률 에 직접적 인 영향 을 미칩니다. 템퍼드글라스 가열하는 것입니다유리to 고온에서 부드러운 상태, 그리고 신속하고 균일한 냉각을 통해 표면 압축 스트레스와 내부 튼력 스트레스를 형성합니다.따라서 기계적 특성과 안전 성능을 크게 향상시킵니다.유리이 일련의 물리적 변화의 기초는 정확한 온도 조절과 과학적 프로세스 매개 변수 설정에 있습니다.이 기사 는 난방 온도 선택 과 같은 핵심 점 들 에 대해 자세히 설명 할 것 이다, 오븐 온도 조절, 난방 시간 설정유리배열 사양, 냉각 과정 요구 사항 및 생산 관행과 결합된 유리 이동 제어   I. 합리적인 난방 온도 선택과 오븐 온도 효율적 조절의 핵심 논리 들어와유리가열 온도를 결정하는 핵심 기초는 전기 오븐의 부하 상태입니다.전기 오븐 부하여기에 언급 된 평면 영역을 참조하지 않습니다유리전기 오븐에서, 그러나 구체적으로 유리 두께, 난방 온도 및 난방 시간 사이의 동적 균형 관계를 의미합니다.이 관계는 온화 가열 과정 전체에 걸쳐 실행되며 가열 과정 매개 변수를 구상하는 기본 원칙입니다.다른 두께의 유리에는 열 수요에 상당한 차이가 있습니다: 얇은 유리는 빠른 난방 속도와 작은 열 용량을 가지고 있으며 두꺼운 유리는 그 반대입니다.이 차이 를 무시 하고 온도 를 맹목적 으로 조절 하는 것 은 불균형 한 난방 과 같은 문제 로 쉽게 이어질 수 있다, 과열 또는 과열유리. 산업의 주류 생산 장비의 관점에서, 대부분의 제조업체에서 사용하는 완화 전기 오븐의 난방 부분은 구역화 난방 디자인을 채택합니다.여러 개의 독립적인 작은 난방 구역으로 나눌 수 있습니다.이 설계의 핵심 장점은 표적 온도 조절을 실현하고 오븐 내 온도 필드의 균일성을 보장 할 수 있다는 것입니다.항상유리열을 흡수하는 전기 오븐의 중간 지점에 있는 난방 요소의 난방 부위에, 그리고유리 전기 오븐의 전체 작업 영역에서 유지되며, 난방과 열 흡수 사이의 지역 균형을 형성합니다. 이 지역 균형은 직접적으로 지역 난방 효과를 결정합니다.특정 영역의 열 소비율이 난방 요소의 열 공급율을 초과하면, 그 지역의 온도는 현저히 떨어질 것입니다.과부하 현상.   그 성공은유리가열은 낮은 온도 영역의 난방 품질에 달려 있습니다.유리 열의 열 전도력이 좋지 않기 때문에, 오븐에서 지역 온도 하락이 발생하면, 그것은 열의 다양한 부분에서 과도한 온도 차이로 이어집니다.유리다음 냉각 단계에서는 다른 영역의 수축 속도가 불일치하여 엄청난 내부 스트레스를 발생시킵니다.이 내부 스트레스가 유리 자체의 운반 능력을 초과 할 때, 그것은 유리부러지고 생산 손실이 발생합니다.과부하 현상을 효과적으로 방지하고 오븐의 각 영역의 안정적인 온도를 유지하는 것이 난방 온도 조절의 핵심 목표입니다..   오븐 온도 효율적인 제어를 실현하기 위해, 부하 조건에 따라 정확하게 난방 온도를 설정하는 것 외에도,또한 완전한 온도 모니터링 및 피드백 규제 시스템을 장착해야합니다.온도 센서를 오븐의 다른 부위에 배치함으로써 실시간 온도 데이터를 수집하고 제어 시스템에 전송 할 수 있습니다.특정 지역의 온도가 설정된 값에서 벗어나는 것을 감지하면, 시스템은 자동으로 해당 지역의 난방 요소의 전력을 조정하여 시간적으로 열 손실을 보상 할 수 있습니다. operators need to regularly inspect and calibrate the heating elements and temperature sensors to ensure that the equipment is in good working condition and avoid temperature control failure caused by equipment faults또한, 오븐 몸의 밀폐 성능은 또한 온도 안정성에 영향을 미칩니다.오븐 문의 부적절한 밀폐와 오븐 몸의 열 절연 층의 손상과 같은 문제는 열 손실을 유발하고 오븐 내 온도 필드의 균형을 파괴합니다.따라서 봉쇄 및 열 절연 효과를 보장하기 위해 오븐 몸의 일일 유지 관리가 강화되어야합니다.   II. 난방의 충분성 및 균일성을 보장하기 위한 난방 시간의 과학적 설정 가열 온도를 결정하는 기초로,합리적인 난방 시간 설정가열 오븐의 난방 능력은 기본적으로 장비가 공장을 떠날 때 고정되어 있으므로 가열 시간은유리가열 시간이 너무 짧으면 유리는 완전히 부드럽게 될 수 없으며 냉각 후 균일한 스트레스 층이 형성 될 수 없으므로 완화 강도가 충분하지 않습니다.가열 시간이 너무 길다면,유리과잉 부드러움에 취약하여 표면 변형, 가장자리 구부러움, 심지어 거품과 돌과 같은 결함까지 초래하여 제품 품질에도 영향을 미칩니다. 산업 생산 경험과 결합하여, 난방 시간을 설정하는 것은 일반적으로유리원자본의 두께로 비교적 성숙한 참조 표준을 형성합니다: 일반적인 두께의 유리에는 두께 밀리미터 당 약 35 ~ 40 초가 있습니다. 예를 들어,두께 6mm의 탄압 유리 생산시, 난방 시간은 표준에 따라 6 × 38 초 = 228 초로 설정할 수 있습니다 (38 초는 35 ~ 40 초 범위의 중간 기준 값입니다.그리고 다음과 같은 요소에 따라 세밀하게 조정 할 수 있습니다.유리실제 생산의 온도 및 온도) 가 더 낮은 열 전도성으로 인해 12 ~ 19mm의 더 큰 두께의 두꺼운 유리충분한 내부 가열을 보장하기 위해 더 많은 가열 시간이 필요합니다.따라서, 난방 시간의 기본 계산 방법은 1mm 두께당 40~45초로 조정됩니다.   상기 난방 시간 표준은 기본 참조일 뿐이며 실제 생산의 다양한 요인을 종합적으로 고려하여 유연한 조정이 이루어져야 함을 유의해야 합니다.예를 들어다른 종류의 유리에는 특정 열 용량과 부드러운 온도와 같은 물리적 특성이 다르기 때문에 일반 플로트 글래스와 낮은 E 가루의 가열 시간은유리환경 온도 변화 또한 난방 효율에 영향을 미칩니다. 겨울의 낮은 온도 환경에서,유리낮고, 가열시간은 적절히 늘려야 합니다.전기 오븐에 유리 배치 밀도와 오븐의 공기 흐름 상태 또한 난방 시간에 영향을 미칠 것입니다.따라서, operators need to continuously accumulate experience in the production process and dynamically optimize the heating time according to the actual production situation to ensure the sufficiency and uniformity of유리난방   오븐 부하의 균일성을 보장하기 위해 유리 배치 배열을 최적화 원형 온도유리, 온도와 시간의 정밀한 제어 외에도유리또한 잎 공급 테이블에 중요한 역할을합니다. 합리적인 배치 배열의 핵심 목표는 전기 오븐의 수직 및 수평 부하의 균일성을 보장하는 것입니다.로컬을 피하십시오.유리너무 밀도가 높거나 너무 희박하여 오븐 내 온도장의 안정성을 유지하고 전체 난방 효과를 향상시킵니다.구체적으로 배치 조정에 대한 표준 요구 사항은 주로 다음 두 가지 측면을 포함합니다. 하나의 오븐에 유리 유니폼 배치 배열:설치할 때 유리, 각 유리 조각의 배치 위치를 전기 오븐 크기와 난방 구역의 분배에 따라 합리적으로 할당해야합니다.인접한 사이의 거리를 보장유리일관성있는 경우, 특정 난방 구역에 너무 많은 유리를 배치하는 것을 피하고, 그 구역에 과도한 부하와 불충분한 열 공급을 초래합니다.유리너무 흩어져서 열 낭비와 지역 온도가 너무 높습니다. 다양한 크기와 두께의 유리를 혼합 부하에서 생산 할 때레이아웃의 합리성에 더 많은 관심을 기울여야 합니다., 그리고유리비슷한 두께와 크기의 열기들은 가열 매개 변수들을 정확하게 제어할 수 있도록 중앙에 배치되어야 합니다. 각 유리 오븐 사이의 균일 간격 시간:연속 생산 과정에서, 출력 사이의 시간 간격은유리이전 오븐과 입력 유리다음 오븐에 안정적으로 유지해야합니다. 간격 시간이 너무 길다면, 오븐의 온도는 크게 변동하고, 다음 오븐은 유리 온도가 너무 짧으면, 온도가 온도에서 빠져나가는 것이 더 오래 걸립니다.유리이전 오븐에서 보충되지 않았으며, 유리 다음 오븐에서 오븐으로 들어갑니다. 이것은 오븐의 온도가 갑자기 떨어지고 과부하 현상을 유발합니다. 따라서운영자는 전기 오븐의 난방 전력 및 오븐의 난방 수요와 같은 요소에 따라 합리적인 오븐 간 간격 시간을 설정해야합니다.유리, 자동 제어 시스템이나 수동 조작을 통해 생산 리듬의 안정성을 보장하기 위해 엄격하게 실행합니다. 위의 표준 배치 장치로 인해 오븐 부하의 균일성이 효과적으로 보장 될 수 있으며, 오븐의 균일한 난방을위한 기본 조건을 제공합니다.유리.   IV. 냉각 과정을 정확하게 제어하여 온화 품질을 보장 가열 후,유리냉각 단계로 들어갑니다.냉각 균일성직접적으로 온화 효과를 결정유리템퍼드글래스의 형성 원리에 따르면,유리부드러운 상태에서 가능한 한 빨리 냉각되어야 표면에 균일한 압축 스트레스 층이 형성됩니다. 그러나 냉각 속도는 가능한 한 빠르지 않습니다.두께와 일치해야 합니다., 종류 및 다른 특성유리동시에 전면과 뒷면의 균형 잡힌 냉각을 보장해야합니다.유리불균형 냉각으로 인한 내부 스트레스가 유리 부러지게 되는 것을 피하기 위해서입니다. 냉각 속도에 영향을 미치는 핵심 요인은 유리 두께와유리일반적으로, 얇은 유리의 냉각 속도는 적절하게 증가할 수 있습니다.두꺼운 유리의 냉각 속도는 내부와 외부의 과도한 온도 차이로 인한 균열을 피하기 위해 제어해야합니다.예를 들어, 5mm 유리 두께는 상대적으로 얇고, 열 전도율은 상대적으로 빠르다. 필요한 냉각 용량은 6mm의 두 배 이상입니다.유리이것은 얇은 유리가 냉각 과정에서 열을 빠르게 잃기 때문에 빠르고 균일한 냉각을 달성하기 위해 더 강한 냉각 용량이 필요하기 때문입니다.유리열을 천천히 잃습니다. 냉각 용량이 너무 강하면 표면이 빠르게 냉각되고 수축 할 수 있으며 내부 열은 시간 내에 분산 될 수 없습니다.엄청난 온도 변동과 내부 스트레스를 형성합니다.부러지게 됩니다.   냉각 매체의 선택에서, 템퍼링 과정의 냉각 단계에 대한 이상적인 냉각 매체는 건조한 차가운 공기입니다. 건조한 차가운 공기는유리, 물 표시 및 안개 얼룩과 같은 결함을 방지하고 동시에 차가운 공기의 특유 열 용량이 안정적이며 냉각 효과는 균일하고 제어 할 수 있습니다.냉각 효과를 보장하기 위해, 냉각 시스템의 공기 부피와 바람 속도는 유리 부피 단위당 냉각 용량이 정해진 표준을 충족하도록 하기 위한 두께. 또한 냉각 공기 네트워크의 설계도 과학적이고 합리적이어야 합니다.공기망의 공기 출구는 유리 앞면과 뒷면이 같은 냉각 공기 부피와 바람 속도를 얻을 수 있도록 균등하게 분포되어야합니다., 균형 잡힌 냉각을 실현합니다. V. 표면 결함 및 깨질 위험을 피하기 위해 유리 이동 상태를 제어 온 템퍼링 프로세스 동안, 운동 상태의유리제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 생산 과정에서 유리가 연속적이고 안정적인 움직임을 유지해야 합니다.그리고 유리 표면에 변형으로 인한 긁힘이나 흔적이 없어야 합니다.이 움직임은 주로 다음 두 단계를 포함합니다: 난방에서 뜨거운 스윙 움직임: 그 핵심 목적은유리온도를 균일하게 흡수하기 위한 표면으로유리는 느린 교류 스윙을 통해 다른 난방 영역에서 표면의 다른 부분을 번갈아 만들 수 있습니다., 따라서 온도 필드의 약간의 불균형을 보상하고 전체의 균일한 난방을 보장유리. 뜨거운 스윙 운동의 속도와 진폭은 엄격하게 통제되어야합니다. 너무 빠른 속도는 유리가 오븐 구성 요소와 충돌하여 표면 긁힘을 일으킬 수 있습니다.너무 느린 속도는 균일한 난방 효과를 얻을 수 없습니다.너무 큰 진폭은 유리 가장자리의 구부러진 변형을 일으킬 수 있으며 너무 작은 진폭은 균일한 난방의 효과를 명백하지 않게합니다. 공기 냉각 부문에서의 차가운 스윙 움직임: 그것은 주로 냉각의 균일성을 보장합니다.유리냉각 과정 동안, 유리 조각을 균일하게 만들기유리표면의 각 부분은 교차 스윙을 통해 냉각 공기 흐름에 균등하게 접촉하도록 할 수 있으며, 지역 과도한 또는 느린 냉각을 피합니다.균일한 차가운 스윙 움직임은 유리 표면에 압축 스트레스의 균일 분포를 보장 할 수 있습니다., 이것은 유리 가열 강도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 충돌로 인해 유리 가 부서질 때, 부서진 조각은 균일한 작은 입자를 나타낼 수 있도록 보장합니다.안전유리의 표준 요구 사항을 충족하는. 움직임 상태의 제어 외에도 원본 유리질은 또한 완화 효과에 중요한 영향을 미칩니다.유리긁힘, 거품, 돌, 균열 같은 결함이 없어야 합니다. 이 결함은 스트레스 집중점이 될 것입니다.결함 위치에서의 스트레스는 급격히 증가합니다.결국은유리 따라서 생산 전에 원본 유리체를 엄격하게 검사하고 결함이 있는 유리를 제거하고 원천에서 온화된 유리 제품의 품질을 보장해야 합니다.동시에, 처리 및 배치 중에유리, 경사 또는 충돌 손상을 방지하기 위해 보호 조치가 취해야합니다유리표면   VI 결론 요약하자면, 난방 온도 선택, 오븐 온도 조절, 난방 시간 설정,유리 배열, 냉각 과정 및유리이동 제어유리템퍼링 프로세스는 상호 연관되고 상호 영향을 미치며, 함께 제품의 품질을 결정합니다.템퍼드 글라스.실제 생산에서, 운영자는 각 프로세스 포인트의 핵심 논리를 깊이 이해해야 합니다, 정확하게 기본 매개 변수에 기초하여 난방 온도와 난방 시간을 설정유리두께와 종류, 유리 배치 배열을 최적화, 냉각 속도와 일률성을 엄격히 제어,유리이동 상태, 원본 잎 검사 및 장비 유지보수를 강화합니다.종합적이고 정제된 공정 통제를 통해서만유리 가열된 용기의 성능 요구 사항을 충족시켜 효과적으로 개선됩니다.유리다양한 응용 시나리오에 적용하고,유리탄압 생산 산업.

분해 기술 의 돌파구: 온화 된 유리 가 어떻게 우리 의 투명 한 세상 을 다시 형성 하였는가 서론: 문명 이 취약성 에서 강성 으로 발전 하는 것 인간 문명의 긴 강에서 유리는 항상 독특한 역할을 해 왔습니다. 고대 이집트의 비석에서 로마의 불기 그릇에 이르기까지 예술과 유용성을 결합했습니다.취약성전통적인 유리, 보이지 않는 쇠사슬처럼, 그 응용의 경계를 제한했습니다.템퍼드 글라스그것은 단순히 재료의 혁신이 아니라 안전 철학의 혁명입니다. 그것은 거의 보이지 않는 방식으로 현대 생활의 틀을 지원합니다.파괴의 지속적인 두려움에서 우리를 해방.   1장: 얼음과 불의 노래 탄생템퍼드 글라스 이것은 하루아침에 이루어진 것이 아니라 수세기 동안의 탐험의 이야기입니다. 영감 의 근원: 루퍼트 왕자 의 방울 17세기 유럽 궁전에서 유통된 "루퍼트 왕자의 물방울"은 출발점이었습니다. 녹은 유리로 된 물방울은 차가운 물에 떨어지면하지만 꼬리가 부러지면 즉시 파우더로 폭발합니다.이 놀라운 현상은 실제로 표면 압축 스트레스의 원시적인 현상이었습니다. 급속한 냉각은 표면을 굳게 만들고 수축시켜 내부를 압축하여 스트레스 층을 형성했습니다.하지만그 당시의 과학은 그 비밀을 밝혀내지 못했습니다. 돌파구 의 전초: 초기 특허 와 탐구 19세기 중반에, 새벽이 나타나기 시작했습니다. 1857년, 프랑스인 알프레드 로이어와 독일의 시멘스 회사는 비슷한 특허를 얻었습니다.양쪽 모두 냉각용 차가운 목욕탕에 뜨거운 유리를 담아 유리 강화를 시도합니다.이 과정은 불안정했지만 미래로 가는 길을 제시했습니다. 한 시대 의 기초 를 마련 함: 과학적 인 소멸 의 확립 진정한 도약은 20세기 초에 일어났습니다.열역학적 특성1929 년 에 프랑스 화학자 인루이스 길트결정적인 돌파구를 달성했습니다. 그는 유리 유연하게 부드러운 지점 (약 620-650 ° C) 에 가깝게 가열하고,동시다발적으로 폭발하는 고속이 두 표면에 균일한 차가운 공기를공기 소화이 과정에서 유리 표면이 빠르게 굳어 강하고 균일한압축압력층, 내부는 균형을 형성하는 동안팽창압이 시점에서 산업용 기술물리적으로 생산할 수 있습니다.템퍼드 글라스 공식적으로 역사의 무대에 올랐습니다.   2장: 프레임워크의 재구성 일반 유리판 은 어떻게 "열과 얼음 의 시험"을 통해 새로운 생명 을 얻게 됩니까?스트레스. 상세한 프로세스 흐름: 난방: 유리 는 정밀 히 고온 을 가열 하는 오븐 에서 결정적 인 온도 까지 가열 되는데, 이 때 그 내부 구조 가 느슨 하고 유동 하게 된다. 소화: 유리 가속 은 가열 구역 으로 빠르게 이동 하고, 여러 개의 노즐 에서 강렬 하고 균일 한 차가운 공기 분출 에 노출 된다. 스트레스 형성:표면 층 은 급속 히 식기 시작 하여 수축 하기 를 시도 하지만 여전히 팽창 하고 있는 뜨거운 내부 에 의해 "저축"된다. 결국, 표면 에 높은 압축 스트레스 층 이 형성 된다.내부가 시원해지고 수축하면서, 그것은 단단한 표면에 의해 "지탱"되고, 팽창 스트레스를 형성합니다. 이 "외면 에 압축력 이 있고, 안쪽 에 팽창력"이 있는 스트레스 구조 는 온화 된 유리 의 모든 특이한 특성 의 물리적 인 근원 이다.   3장: 특이한 특성 안전과 힘의 완벽한 연합 재조직된 스트레스는 온화된 유리로 일련의 혁명적 특성을 부여합니다. 내재 안전성:강한 충격에 노출되면 날카로운 조각이 생기지 않고, 많은 덩어리들로 분해되어 자각을 줄이는 것이 특징입니다.이것은 안전 유리로서의 정체성의 초석입니다.. 복수 강도:그 표면 의 구부러짐 과 충격 저항 은 일반 유리 보다 3~5배나 높을 수 있다. 극도의 열성 안정성:250~300°C 정도의 급격한 온도 변화를 견딜 수 있어 일반 유리를 훨씬 뛰어넘습니다. 추가로, 그것은 좋은 구부러지기 저항과 진동 저항을 가지고 있습니다.   제4장 가족 진화 온화 유리 의 종류 및 확장 된 응용 기술 발전은 다양한 시나리오에서 극단적인 요구에 부응하기 위해 온화 된 유리 한 큰 가족을 낳았습니다.   종류 기본 원칙 주요 특징 전형적 사용법 물리적으로 온화 된 유리 공기 소화표면 압축압력을 형성하기 위해서요. 높은 강도, 좋은 안전성, 비교적 저렴한 비용. 가장 광범위한 응용 프로그램을 가진 주류 제품. 커튼 벽, 문/창상, 가구, 가전 패널을 짓는 것. 화학적 온화 된 유리 이온 교환 (예: 나트륨을 대체하는 칼륨) 은 표면에 압축 스트레스 층을 만듭니다. 매우 높은 강도, 왜곡이 없습니다. 얇고 불규칙한 모양의 유리에 적합하지만 높은 비용과 얇은 스트레스 층입니다. 스마트폰 화면, 비행기 창문, 정밀 기기 커버 래미네이트 유리 2층 이상의 유리 (일반적으로 완화된 유리를 포함) 가 중간층 (예: PVB 필름) 으로 결합되어 있다. 부러지면 조각이 떨어지지 않고 무결성을 유지합니다. 침입 방지 및 소음 단열이 좋습니다. 자동차 정면창, 은행 창문, 건물 옥상등. 단열 유리 (복판 유리) 두 개 이상의 유리창을 사이프레이저로 봉인하여 건조한 가스 가득한 구멍을 형성합니다. 훌륭해요열 절연, 음 절연, 응축 방지재산을 에너지 효율적인 건물 문/창문, 커튼 벽   5장: 투명 혁명 현대 세계의 모습 온화된 유리는 조용히 퍼져나갔고 지금은 현대 문명의 다양한 차원을 지원합니다. 건축 혁명:그것은 건축가들의 상상력을 해방시켰습니다. 초기 유리 커튼 벽에서 오늘날의 숲의 초고층 건물, 템퍼링, 라미네이트 및 단열 유리건축물을 지었습니다.가볍고 투명하며 에너지 효율적입니다.인간과 자연의 시각적 융합을 달성합니다. 교통 안전 의 초석: 자동차 옆창과 고속열차 창의 핵심 재료로서가루가 된 유리 수십억번의 여행을 보호할 수 있는 안전 장벽을 형성합니다. 일상 생활 의 표준:열에 저항하는 오븐 문과 안전한 샤워실에서 스마트폰의 견고한 화면 커버까지화학적 완화), 우리는 튼튼한 유리로 가려진 투명한 세상에서 살고 있습니다. 제6장 미래 지평선 진화는 한계가 없다 21세기에 들어서면서 온화된 유리의 진화는 가속화되었습니다. 성능 한계 를 뛰어넘는 것: 초 얇고 곡선 이고 고강성 알루미노 실리케이트 유리 (예: "고릴라 글래스") 는 계속 강도 와 견고성 의 기록 을 깨고 있다. 기능성 지능: 전기색 유리, 전환 가능한 유리 등이 스마트 재료와 템퍼링을 결합하여 유리 유리를 정적 구성 요소에서 동적으로 제어 가능한 인터페이스로 변환합니다. 국경 을 확장 하는 것유연한 디스플레이, 새로운 에너지, 심해 탐사, 심지어 우주 건축 등 최첨단 분야에서는차세대 템퍼링 기술은 "투명성"의 새로운 영역을 열어주는 데 전념하고 있습니다.. 에필로그: 투명성의 힘 과거를 돌아보면템퍼드 글라스, 그것은 우연한 발견에서 안전 표준을 정의하는 기초 기술로 진화했습니다. 그것의 진정한 위대함은투명성" 그리고"강성""우리가 유리문으로 안전하게 걸어갈 때마다, 우리가 파노라마 커튼 벽에 기대어 바깥을 바라볼 때마다,그것은 거의 2세기 동안 지속된 이 "강화"혁명에 대한 침묵의 경건입니다.그것은 우리의 물질적 세계를 재구성했을 뿐만 아니라 우리의 인식과 안전에 대한 신뢰를 심층적으로 재구성했습니다.이 맑고 탄력적인 기술은 의심의 여지없이 인류의 발전을 반영하고 보호할 것입니다.

유리공예의 탄생과 발전 I. 유리공예의 성격과 정의 유리공예'예술'을 주제로, '유리'를 매체로 삼는 조각 예술 형식입니다. 이 예술 형식의 핵심은 일반 규산염 재료를 표현력 있는 예술적 매체로 변환하는 데 있습니다. 유리는 독특한 소재로서 세 가지 주요 특성을 가지고 있습니다.투명성, 가소성, 그리고색상 표현력. 예술가들은 절단, 연삭, 연마, 가마 주조, 소성 및 에칭과 같은 다양한 처리 기술을 사용하여 미적 요구 사항을 충족하고 기능성과 예술성을 결합할 수 있습니다.분류 관점에서 유리 예술 작품은 일반적으로 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.장식용 유리(주로 미적인 목적으로)예술적 유리(개념적 표현과 예술적 가치를 강조)기능성 유리(실용성과 아름다움을 결합). 많은 유리 작품은 종종 여러 가지 속성, 즉 유리 예술의 독특한 매력을 구성하는 학제간 성격을 동시에 가지고 있습니다.   II. 우연한 발견과 유리의 초기 기원 유리의 탄생은 다음과 밀접하게 연관되어 있다.자연적인 지리적 조건특정 지역의. 기원전 3500년경 메소포타미아(현재의 이라크, 티그리스 강과 유프라테스 강 사이)에서 의도치 않게 최초의 유리 제조가 시작되었습니다.이 지역은 풍부했다.고품질 석영사(실리카)그리고천연소다회(탄산나트륨), 유리를 만드는 기본 원료입니다. 고대 장인들은 도자기를 만들거나 금속을 제련하던 중 우연히 이러한 재료가 고온(약 1200°C)에서 녹은 후 냉각되면 금속이 형성된다는 사실을 발견했습니다.빛나는 신물질— 원시 유리의 탄생을 기념합니다. 고고학적 증거에 따르면 최초의 유리 제품은 모조 보석으로 만들어진 작은 구슬이었을 가능성이 높습니다. 이 발견은 유리 예술의 첫 번째 불꽃을 촉발시켰습니다.기원전 16세기에 고대 이집트인들은 유리 제조 기술을 향상시켜코어 형성 방법: 모래와 점토로 코어 주형을 만들고, 용융된 유리를 그 주위에 감아 냉각한 후 코어를 제거하여 속이 빈 유리 용기를 만듭니다. 이 기술을 통해 유리 용기 생산이 가능해졌습니다. 초기 제품은 주로 왕족과 귀족들이 독점적으로 사용했던 향수나 연고를 보관하는 사치품이었습니다.   III. 고대의 진화와 확산유리 예술 기원전 1세기쯤에는페니키아인우연히 발견유리 불기 기술, 이는 유리 역사상 가장 혁명적인 돌파구가 되었습니다. 속이 빈 철 파이프를 사용하여 장인은 녹은 유리를 다양한 형태로 불어넣어 생산 효율성을 크게 높이고 비용을 절감하며 점차적으로 엘리트를 넘어 더 넓은 사회 계층이 유리 제품을 이용할 수 있게 만들 수 있었습니다.로마제국시대(기원전 1세기~기원후 5세기)유리공예 체험 첫 번성기. 로마인들은 전문적인 유리 작업장을 설립하고 완벽한 부는 기술을 개발했으며곰팡이를 피우는그리고 카메오 유리 기법. 유명한 "포틀랜드 꽃병"(서기 1세기)은 이 시대의 카메오 조각 기술의 정점을 나타내며 로마 장인의 뛰어난 기술을 보여줍니다. 로마 제국의 확장은 또한 유럽과 지중해 지역 전체에 유리 기술의 확산을 촉진했습니다.중세 시대에는 유리 예술이 독특하게 발전했습니다.비잔틴 제국그리고이슬람 세계. 비잔틴 장인들은 창조에 탁월했습니다.스테인드 글라스 모자이크교회 장식용, 이슬람 유리 장인이 마스터에나멜 장식그리고금도금 기술, 절묘한 모스크 램프와 법원 선박을 생산합니다. 13세기에 베니스는 점차 유럽 유리 제조의 중심지가 되었습니다.무라노섬, 장인이 발명한 곳 크리스탈 유리(투명 무색 유리) 및 복잡한 선조 기술. 이러한 기술적 비밀은 엄격하게 보호되었으며, 위반자는 사형에 처해지기까지 했습니다.   IV. 르네상스에서 산업혁명으로의 전환 르네상스 시대에 유리 예술은 실용주의에서 예술로 옮겨갔습니다.예술적 표현. 베네치아 유리는 유럽 전역의 왕실에서 인기를 얻었으며 프랑스, ​​독일, 영국 및 기타 지역에서 자체 유리 작업장을 설립하게 되었습니다. 17세기에는 보헤미아 지역(현재의 체코 공화국)이 발전했습니다.새겨진 유리현지에서 조달된 칼륨이 풍부한 유리 재료를 사용하여 무겁고 화려한 절단 유리 제품을 만드는 기술입니다.18세기 계몽사상은 과학의 발전을 가져오며 유리에 대한 심층적인 연구와 활용으로 이어졌습니다.광학적 성질. 영국이 발명했다납유리(크리스탈이라고도 함) 굴절률이 높고 공명이 더 선명하여 미세한 절단에 적합합니다. 이 기간 동안 유리는 더 이상 단순한 용기가 아니라 과학 도구(망원경, 현미경 등)의 중요한 구성 요소가 되어 실용성과 예술의 결합을 구현했습니다.산업혁명은 유리 생산 방식을 근본적으로 변화시켰습니다. 19세기 중반에 도입된기계화 생산판유리, 병, 단지 등의 제품을 대규모로 생산할 수 있게 되었습니다. 동시에,예술과 공예 운동산업화로 인한 조악한 대량생산에 반대하고 손으로 만드는 장인정신의 가치를 강조하며 등장한 것입니다. 프랑스인 에밀 갈레(Émile Gallé)가 설립한아르누보 스타일유리 예술 분야에서는 레이어링, 산성 에칭, 상감 세공과 같은 기술을 사용하여 자연주의적인 스타일이 풍부한 작품을 만들어 유럽 전역의 장식 예술에 영향을 미쳤습니다.   V. 현대 유리미술의 혁명과 다양화 20세기는 유리공예가 '공예'에서 '순수예술'로 전환되는 중요한 시기였습니다. 1962년 미국은톨레도 박물관아트글라스작업장, 유리 불기 기술이 대학 미술 교육에 최초로 도입되었으며 미술의 발전을 예고했습니다.스튜디오 유리 운동. 예술가들은 더 이상 공장에 의존하지 않고 개인 스튜디오에서 독립적으로 창작할 수 있었고, 유리를 개인적인 표현을 위한 예술적 매체로 취급했습니다. 이 운동의 주요 인물은 다음과 같습니다. 데일 치훌리:대규모의 다채로운 유리 조각으로 유명하며 유리 예술을 공공 장소와 미술관에 도입합니다. 스타니슬라프 리벤스키그리고Jaroslava Brychtová:유리의 광학적 특성과 공간적 관계를 탐구하면서 대형 주조 유리 조각품을 제작한 부부 팀입니다. 메리 루이스 "리비" 로이트홀드:유리 페인팅 기술의 발전을 이루었습니다. 현대 유리 예술의 특징은 다음과 같습니다.다각화그리고학제 간 통합. 예술가들은 유리와 금속, 목재, 직물 등 다른 재료의 결합을 탐구합니다. 포함한 다양한 기술을 활용가마 주조, 융합, 램프 작업 및 냉간 가공; 기능성 그릇에서 조각, 설치, 비디오, 심지어 공연 예술까지 창의적인 형태를 확장합니다. 투명도, 굴절, 반사, 색상 등 유리의 물리적 특성은 예술가가 빛, 공간, 인식을 탐구하는 데 중요한 매체가 됩니다.   6. 유리공예의 기술개발과 혁신 유리 예술의 발전은 항상 기술 혁신과 밀접하게 연관되어 왔습니다. 전통 기술 보존: 부는 기술: 프리블로잉부터 몰드블로잉까지 2000년 이상 지속적으로 개발되었습니다. 절단 및 조각: 다이아몬드, 구리바퀴 등의 도구를 이용하여 표면을 장식합니다. 레이어링 기법: 다양한 색상의 유리를 여러 겹 겹쳐서 조각하는 작업입니다. 융합 및 가마 주조:가마의 온도 변화를 제어하여 유리를 성형합니다. 현대 기술 혁신: 램프세공: 작은 토치를 사용하여 유리막대, 튜브 등을 가공하는데, 섬세한 작품 제작에 적합합니다. 플로트 유리 공정: 1959년 영국인이 발명한 것으로 고품질의 판유리 생산이 가능합니다. 3D 프린팅 기술: 유리분말을 레이저로 소성하여 유리를 성형하여 새로운 창조의 가능성을 열어드립니다. 스마트 유리:빛이나 온도에 따라 물성이 변하는 신소재로 유리의 기능성 활용 범위가 확대됩니다. Ⅶ. 유리공예의 문화적 가치와 현대적 의미 아트글라스, 독특한 특성을 지닌크리스털의 선명함, 우아함, 신선함, 그리고 예술성과 실용성의 완벽한 조합은 현대 사회에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다. 문화적 가치의 관점에서 보면: 역사적 유산 가치: 유리공예는 인류 문명의 기술과 미학적 발전의 역사를 담고 있습니다. 예술적 표현 가치: 유리의 물리적 특성은 예술가에게 독특한 표현언어를 제공합니다. 실용적인 기능적 가치:건축용유리, 생활유리, 광학유리 등은 인간의 삶의 질을 향상시킵니다. 사회 경제적 가치:유리산업과 미술시장은 고용과 경제적 가치를 창출한다. 현대 사회에서 유리 예술은 다양한 분야에 침투해 왔습니다. 건축 장식: 스테인드 글라스, 유리 커튼월, 유리 모자이크 등 인테리어 디자인: 예술적인 유리파티션, 장식패널, 조명기구 등 공공미술: 대규모 유리 조각품, 설치물. 개인 액세서리: 유리주얼리, 장신구. 수집가 시장:유명 예술가들의 유리 예술품은 중요한 수집품 카테고리가 되었습니다. 동시에 유리 예술은 전통 공예의 보존, 산업화의 영향, 재료 혁신과 같은 과제에 직면해 있습니다.   결론 메소포타미아에서의 우연한 발견부터 현대의 다양한 예술적 표현에 이르기까지 유리 예술은 5,000년 이상의 발전을 거쳤습니다. 이 예술 형식은 인간 기술과 미학의 발전을 기록할 뿐만 아니라 다양한 시대의 사회적, 문화적 특성을 반영합니다. 유리 소재의 독특한 물리적 특성 -투명성과 굴절, 취약성과 탄력성, 유용성과 시적인 품질—예술가들이 물질적, 정신적 세계를 탐구하는 중요한 매체로 만듭니다. 앞으로도 신기술의 출현과 문화 개념의 진화에 따라 유리 예술은 계속 발전하여 인류 문명에서 독특하고 찬란한 빛을 발할 것입니다.

녹은 유리 예술: 시적 흐름 과 영원 한 공예력 현대미술과 디자인이라는 광대한 영역에서녹은 유리독특한 매력이 있는 독특한 자리를 차지합니다.유리 고온 용해와 폼핑을 통해, 전통적인유리하지만 또한 시각적, 촉각적 경험으로도 놀라울 수 있습니다.녹은 유리특히 예술 유리의 중요한 분야로서, 수천 년의 공예 유산과 현대적인 미적 요구 사항을 결합하여 건축 장식, 인테리어 디자인,그리고 독립적인 예술 작품자, 이제 가루의 특성, 종류 및 제조 방법에 대해 더 깊이 살펴 보겠습니다.녹은 유리, 이 매체의 빛나는 예술적 베일을 공개합니다.   1융합 유리 예술의 독특한 특징 1.1 형태의 무한한 가능성 냉산과 달리유리, 녹은 유리 높은 온도에서 부드러워집니다. (일반적으로 600°C에서 900°C 사이), 예술가들이 조각가와 마찬가지로 자유롭게 모양을 만들 수 있습니다. 그 형태는 평면 또는 3차원, 추상 또는 현실적일 수 있습니다.섬세한 파동조각부터 멋진 3차원 조형까지이 모든 것이 고도의 유연성을 반영합니다. 예술 유리형식적으로요.   1.2 색의 융합과 변형 녹는 과정에서,유리서로 다른 색상의 물질은 서로 섞일 수 있고, 다른 색상과 함께 달성하기 어려운 자연스럽고 경사적인 색상 전환을 만듭니다.유리높은 온도에서 금속 산화물 같은 염료의 화학 반응은 맑은 투명성에서 깊고 풍부한 색조까지 다양하게 색칠 할 수 있습니다.녹은 유리이 작품은 독특한 색상 스토리를 가지고 있습니다.   1.3 독특한 질감과 촉각 품질 표면 녹은 유리 미러처럼 부드럽거나 돌처럼 거칠거나 중간 정도의 다양한 질감을 나타낼 수 있습니다. 통제 된 녹음과 냉각은 미묘한 거품, 질감 또는 침착을 만들 수 있습니다.유리이러한 "미완성"은 종종 예술적 성격의 특징이 되고, 풍부한 촉각 경험을 제공하며 작품의 상호 작용성과 깊이를 향상시킵니다.   1.4 특이한 광학적 표현 빛이 지나갈 때녹은 유리, 그것은 내부 밀도 변동, 중복 된 색상 층 및 표면 질감으로 인해 굴절, 산란 및 반사하여 꿈과 같은 빛과 그림자 효과를 생성합니다. 예술 유리, 그것은 단순히 정적 물체뿐만 아니라 빛의 매체로, 빛의 각도와 강도 변화와 같은 동적 시각 리듬을 표시 할 수 있습니다.   1.5 내구성과 실용성 결합 예술적 형태에도 불구하고녹은 유리 경화 저항성, 경화 강도 및 가벼운 청소 성질을 유지합니다.유리앙일링 후 내부 스트레스가 풀려 안정성을 보장합니다. 건축 표면, 내부 파티션, 가구 표면 및 야외 설치에 널리 사용될 수 있습니다.예술과 기능의 완벽한 통일을 달성. 2녹음된 유리 예술의 주요 유형 2.1 평평한 녹조 유리 이것은 가장 흔한 형태입니다.유리재료는 곰팡이에서 평면으로 녹여, 종종 다양한 텍스처와 색상으로 결합됩니다. 문, 창문, 스크린 및 특징 벽과 같은 장식 분야에서 널리 사용됩니다.그것은 고전적인 예입니다예술 유리실용성과 미학을 결합시키는 것입니다.   2.2 3차원 리리프 유리 여러 층으로 만들어졌습니다.유리장을 깎거나 특별히 설계된 리얼리프 폼에 녹여서 3차원 패턴을 만듭니다. 빛과 그림자 아래에서 패턴이 생깁니다.종종 고급 인테리어 장식이나 독립적인 예술 조각으로 표시됩니다..   2.3 녹은 스테인드글라스 색상유리모양으로 잘라진 조각은 높은 온도에서 합쳐지며 색 블록 사이의 원활한 전환을 달성합니다. 이 기술은 전통적인 스테인드글라스 공예에 상속되어 혁신합니다.,벽화, 창문 디자인, 램프 같은 생동감 넘치는 작품을 만들기 위해 적합합니다.   2.4 흐름 유리 의도적으로유리녹은 상태에서 자연적이고 자유로운 색상 움직임 패턴이 형성되어 추상적이고 역동적인 모양이 됩니다. 녹은 유리 현대 미술 애호가들에게 큰 호응을 얻고 있는 자연 예술의 빼놓을 수 없는 작품입니다.   2.5 합성 합성 유리 이 유형은 금속 입자, 세라믹 조각 또는 천연 돌과 같은 다른 재료를 결합합니다.유리높은 온도에서 혼합된 재료로 독특한 미학을 만들어냅니다.예술 유리단 하나의 물질적 표현의 경계를 깨고 예술적 창작의 차원을 확장합니다. 3~ 녹은 유리 예술의 제조 방법 3.1 설계 개념 및 재료 선택 작품은 작가의 영감을 받아 디자인 스케치로 시작됩니다.유리(예를 들어 투명, 색상 또는 유리판) 및 보조 재료가 선택됩니다.이 단계에서는 후속 과정의 실현 가능성을 보장하기 위해 정확하게 계획되어야합니다..   3.2 유리 절단 및 배치 선택된 유리 원하는 모양과 크기로 절단되고 고온 내성 폼 (세라믹, 합서 또는 스테인리스 스틸 폼) 으로 배치됩니다.유리다른 색의 유리창을 통해 최종 조각의 깊이와 색상을 직접 결정합니다.   3.3 고온 녹화 과정 정해진유리특화된 전기 또는 가스 오븐에 넣고 정해진 온도 (일반적으로 유리 종류와 두께에 따라 750°C에서 850°C 사이) 로 천천히 가열합니다.유리 가 점진적 으로 부드럽고 녹아, 폼 안에서 형태를 띠고 있습니다. 온도와 시간의 정확한 통제는 매우 중요합니다.녹은 유리생산   3.4 앙일링 처리 용해지고 형성된유리느리고 통제 된 냉각 과정에 가려져야 합니다. 내부 스트레스를 제거하고 불균형 냉각으로 인한 균열을 방지하기 위해 가려집니다. 가려기 곡선은 과학적으로 설정되어야합니다.때로는 몇 시간 또는 수십 시간 동안 지속됩니다., 국가 구조적 안정성을 보장하기 위해유리.   3.5 냉공업 및 가공 굽은 후, 조각은 가장자리를 깎는, 표면 닦는, 또는 절단 및 형성과 같은 차가운 작업 처리가 필요할 수 있습니다. 정밀성을 위해예술 유리, 조각이나 모래 분출과 같은 기술도 세부 사항을 향상시키기 위해 사용될 수 있습니다. 최종 조각이 원래 디자인 의도를 완벽하게 반영하는지 확인합니다.   3.6 품질 검사 및 설치 마지막 단계 는 완제품 의 광전도, 구조적 무결성, 미적 효과 를 검사 하는 것 이다. 녹은 유리 이 작품들은 전문적인 설치를 위해 배달되고, 공간을 조명하는 영원한 예술이 됩니다.고대 유리 방화 기술에서 진화한녹은 유리과학, 공예, 예술을 결합하는 국경 학문으로 발전했습니다.유리 재료로 사용되기도 하지만 예술 유리건축 공간의 초점이나 가정의 독특한 존재로서,녹은 유리는 따뜻한 질감을 통해 이 시대의 공예와 창의성을 전달하고 있습니다.불꽃과 시간에 의해 완화된 이 섬세한 물질은 영원한 생명력을 부여받아 우리의 삶에 가시적인 빛의 시가 됩니다.

유리 강화 오븐 의 일반적 문제 와 해결책 유리 깊은 가공 분야에서, 유리 강화 오븐은 유리 완화 및 라미네이션과 같은 강화 처리를 실현하기위한 핵심 장비입니다.그 작동 상태는 완성된 유리 제품의 품질을 직접적으로 결정합니다.그러나 실제 생산 과정에서 원자재, 작업 및 장비 조건과 같은 다양한 요인에 의해 영향을 받으며, 완성된 유리 제품은 종종 다양한 품질 결함이 있습니다.그 중, 거품 현상과 부적절한 접착력 두 가지 가장 흔하고 심각한 영향력있는 문제입니다. This article will conduct a detailed analysis of the specific causes of these two major problems and provide scientific and implementable solutions to help enterprises improve the yield rate of glass strengthening processing.   I. 완성된 유리 제품에서의 거품 현상의 원인과 해결책 거품고주파 품질 문제입니다.유리강화 가공, 특히 라미네이션 강화 과정에서템퍼드 글라스거품의 존재는 미학과 구조적 안정성을 심각하게 손상시킬 것입니다.유리, 그리고 심지어 완성된 유리 제품의 전체 대량의 폐기로 이어질 수 있습니다. 장기적인 산업 관행 요약에 따르면, 완성된 유리 제품의 거품 발생의 원인은 크게 여섯 가지입니다.유리각각의 제품에는 명확한 대응 솔루션이 있습니다.   1유리 표면 불규칙 램네레이션 과정에서 유리강화, 평평성유리표면은 래미네이트 필름과 유리 사이의 밀접한 결합을 보장하는 기초입니다.템퍼드 글라스, 생산 과정에서 불규칙한 냉각과 같은 요인 때문에 가벼운 표면 불규칙 또는 곡면이 발생할 수 있습니다.유리라미네이션 강화를 거치면 불규칙한 부분과 필름 사이에 작은 틈이 형성됩니다. 후속 가열 및 압축 과정은 이러한 틈을 완전히 제거 할 수 없습니다.거품형성될 것입니다.이 문제에 대한 가장 직접적이고 효과적인 해결책은필름의 두께를 증가시킵니다.두꺼운 필름은 더 강한 유연성과 채우기 특성을 가지고 있으며,유리표면과 유리와 필름 사이의 작은 공백을 채우면서거품필름 두께의 증가는 합리적인 범위 내에서 제어되어야 하며, 이는 필름의 실제 불균형에 따라 결정되어야 합니다.유리과잉 두꺼운 필름으로 인한 다른 품질 문제를 피하기 위해 강화 과정의 요구 사항.   2필름의 불규칙한 두께 필름은유리라미네이션 강화 및 두께의 균일성은유리실제 생산에서, 작업자가 필름을 놓을 때 필름의 오차, 중복 또는 스플레이싱이 발생하면 필름의 지방적 과도한 두께를 유발합니다.일부 영역은 스플레이싱 틈으로 인해 두께가 충분하지 않을 수 있습니다.불규칙한 두께의 필름이유리, 거품일관성 없는 열 수축으로 인해 두께가 갑자기 변하는 부분에서 형성됩니다. 이 문제를 해결하기 위한 핵심은 필름 배치 작업의 표준화와필름의 오차, 중복 또는 스플레이싱을 피합니다.생산 기업들은 엄격한 필름 배치 작업 표준을 수립하여, 필름이 전체적으로 필름을 덮는 것을 보장하도록 사업자에게 요구해야합니다.유리작업 중 표면, 그리고 전체 필름은 중복 또는 스플레이싱 틈없이 평평합니다.유리여러 개의 필름 조각으로 덮을 필요가 있는 경우, 필름 덤불 덤불 덤불에서 균일한 두께를 보장하기 위해 특별한 덤불 덤불 도구가 사용되어야 하며,거품작동 관점에서 불균형 필름 두께로 인한 문제입니다.   3- 가루 장식품의 습기 장식용품의 수요가 증가함에 따라유리, 많은유리강화 과정은 다양한 장식을 추가합니다 (금속 유선, 색상의 종이나 마른 꽃 등) 라미네이션에 장식의 가치를 향상시키기 위해유리그러나 이 래미네이트 장식품이 사용 전에 완전히 건조되지 않으면, 그 안의 잔류 수분이유리강화되어 수증기를 형성합니다.유리그리고 필름은 시간이 지남에 따라 방출 될 수 없습니다.거품동시에, 습도는 또한 필름의 접착 성능에 영향을 미치며 여러 가지 품질 문제를 일으킬 수 있습니다.이에 대응하는 해결책은장식물을 완전히 말려기업들은 laminated 장식품에 대한 사전 처리 프로세스를 설정해야 합니다. 장식품이 생산에 들어가기 전에 건조 장비를 사용하여 전문적으로 건조되어야 합니다.합리적인 건조 온도와 시간은 장식품의 재료와 수분 함량에 따라 설정되어 장식품 내부의 수분이 완전히 증발되도록해야합니다.물 흡수력이 강한 일부 장식품의 경우 건조 후 두 번째 습도 검사를 수행 할 수 있습니다.유리라미네이션 강화,거품원료 끝에서 나오는 습기로 인해 발생합니다.   4진공 펌프의 조기 종료 진공 시스템유리 강화 오븐이 문제를 해결하는 데 매우 중요합니다거품장착된 내부유리그 기능은 유리와 필름 사이의 공기를 추출하여 진공 환경을 형성하여 필름이 밀접하게 붙어있을 수 있도록하는 것입니다.유리후속 가열 및 압축 과정에서가공자가 프로세스를 완료하고 오븐 내부 온도가 완전히 감소하기 전에 진공 펌프를 끄는 것을 열망하면, 오븐 내부의 잔류 열은 잔류 가스가 유리 동시에 진공 환경이 파괴되면 외부 공기도 침투할 수 있습니다.거품완성된유리제품.문제를 해결하기 위해거품이 작동 오류로 인해 발생하는 문제, 해결책은 진공 시스템의 시작-정지 사양을 엄격히 준수하는 것입니다.온도가 섭씨 40도 이하로 떨어지면 진공 펌프를 중지기업들은 온도 모니터링 및 연결 제어 장치를유리 강화 오븐오븐 내부 온도가 40°C 이하로 떨어지지 않을 때 진공 펌프는 수동으로 중지 할 수 없습니다.사용자를 위한 교육은 진공 펌프의 조기 종료의 위험성에 대해 완전히 인식하도록 강화되어야 합니다., 각 프로세스가 프로세스 매개 변수에 따라 엄격하게 실행되도록 보장합니다.   5진공 봉지 누출 또는 진공 펌프 고장 진공 봉지는유리 강화 오븐진공 환경의 실현을 위해, 진공 펌프는 진공 전력을 제공하는 장비입니다. 그들 중 어느 하나에 문제가 있다면, 그것은 오븐 내부의 불충분한 진공 정도로 이어질 것입니다.진공 봉지가 손상되거나 밀폐가 좋지 않은 경우 (공기 누출로 인해), 또는 진공 펌프가 부품 노화 또는 장애로 인해 지정 진공 값에 도달하지 못하면,유리그리고 필름은 완전히 추출 될 수 없습니다. 잔류 공기는 가열 과정에서 가열되면 확장됩니다.거품그리고 완성된 제품의 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 유리제품.이 문제를 해결하기 위해서는 두 가지 측면에서 노력해야 합니다.즉 실리콘 봉지를 교체하고 진공 펌프의 작동을 보장하고 진공도를 ≥0.094Mpa로 증가시키는 것입니다.한편, 기업들은 진공 봉지를 정기적으로 점검해야 합니다. 손상이나 밀폐 장애와 같은 문제가 발견되면 진공 봉지를 즉시 새로운 실리콘 진공 봉지로 교체해야 합니다.동시에, 진공 봉지의 일상적인 유지 관리가 그 사용 수명을 연장하기 위해 잘 수행되어야합니다. 다른 한편, 진공 펌프에 대한 정기적인 유지 관리가 설정되어야합니다.진공 펌프의 필터 스크린은 정기적으로 청소해야합니다., 윤활유는 교체되어야 하며, 진공 펌프의 안정적인 작동을 보장하기 위해 결함이있는 부품은 제때 수리 또는 교체되어야 합니다.이것은 0의 표준 값에서 오븐 내부의 진공도 유지.094Mpa 이상으로, 거품 없는 가공을 위해 신뢰할 수 있는 진공 환경을 제공합니다.유리.   6. 지나치게 빠른 온도 상승 가열 속도유리 강화 오븐핵융합 효과에 영향을 미치는 주요 프로세스 매개 변수입니다.유리열이 너무 빨리 상승하면, 그것은 불균형 열을 일으킬 것입니다유리특히 다른 재료의 필름의 경우 부드럽고 굳는 데 특정 온도 범위가 필요합니다.과도하게 빠른 온도 상승은 필름의 표면을 빠르게 부드럽게 만들 것입니다동시에, 내부는 완전히 녹지 않은 동안, 유리 그리고 필름은 시간에 배charge 할 수 없습니다 그리고 내부에 갇혀 있습니다, 결국 형성거품.문제를 해결하기 위해거품너무 빠른 온도 상승으로 인한 문제, 핵심은온도 상승 속도를 늦추고 단계적으로 온도 상승을 채택, 그리고 다른 필름 재료에 따라 온도 상승과 열 보존 곡선을 분화합니다.먼저 온도를 70°C로 올리고 10~15분 동안 따뜻하게 유지하다가 120°C로 올리고 40~50분 동안 따뜻하게 유지한다PEV 필름이 사용되면먼저 온도를 75°C로 올리고 10~20분 동안 따뜻하게 유지합니다.,그 다음 온도를 130°C로 올리고 30~60분 동안 따뜻하게 유지합니다.특히 열 보존 시간이 용기의 두께에 달려 있다는 점에 유의해야합니다. 유리유리 가 두께가 높을수록 필요한 열 보존 시간이 길어집니다.유리 그리고 필름은 완전히 녹아들 수 있고, 라미네이션 내부의 공기는 배기가 되기 위해 충분한 시간을 가지고 있으며,거품. II. 완성된 유리 제품의 부적절한 접착의 원인과 해결책 그 외에도거품문제,부적절한 접착력완공유리또한 가공에 있어서유리 강화 오븐.부적절한 접착력유리 라미네이션에서 디거미닝 및 디 라미네이션과 같은 문제를 유발하여 충격 저항과 서비스 수명을 크게 감소시킵니다.유리, 그리고 건설 및 장식과 같은 분야에서 유리 안전 성능 요구 사항을 충족하지 못합니다. 산업 실습 분석을 통해 완성 된 유리의 열착이 좋지 않습니다.유리생산품은 주로 세 가지 측면에서 비롯됩니다: 처리 기술, 원자재 품질 및유리 이에 대응하는 용액은 다음과 같습니다.   1● 처리 온도 또는 열 보존 시간이 부족하다. 램네레이션 과정에서 유리강화, 온도 및 열 보존 시간은 필름이 완전히 완화되고 밀접하게 결합 할 수 있는지 여부를 결정하는 핵심 매개 변수입니다.유리필름의 접착 성능은 특정 온도 범위 내에서 충분한 열 보존 시간 후에만 완전히 활성화 될 수 있습니다.유리 강화 오븐공정에서 요구되는 표준 값에 도달하지 않거나 열 보존 시간이 너무 짧아서 필름이 완전히 녹아 고쳐지지 않습니다.그리고 필름과 유리 표면의 상호 분자 힘은 충분하지 않습니다.결국, 이것은부적절한 접착력완제품유리제품.프로세스 매개 변수들의 부적절한 통제 문제를 해결하기 위해서는가열 온도 및 열 보존 시간을 공정 요구 사항에 따라 보장합니다.기업들은 사용된 필름의 재료, 필름의 두께에 따라 온도 및 열 보존 시간의 정확한 매개 변수 테이블을 작성해야 합니다.유리, 강화 오븐의 모델, 그리고 이러한 매개 변수를 입력유리 강화 오븐온도와 시간의 자동적이고 정확한 조절을 실현합니다.전용 인물이 온도를 실시간으로 모니터링 할 수 있도록 설정해야합니다., 그리고 온도 센서는 장비 온도 측정 오류로 인한 불규칙적인 프로세스 매개 변수를 피하기 위해 정기적으로 캘리브레이를 해야 합니다.유리요구사항을 충족하는 온도와 열 보존시간에서 강화 가공을 완료합니다.   2영화 실패 핵 결합 재료로유리라미네이션, 필름의 성능 상태는 직접적으로 유리. 필름이 부적절한 환경에서 보관되면 (장기 높은 온도, 높은 습도 환경 또는 직접 햇빛과 같이), 그것은 필름의 조기 노화와 실패를 일으킬 것입니다.또한, 전체 필름 롤이 열린 후, 시간이 지남에 따라 사용되지 않고 밀폐된 방식으로 보관되지 않으면 필름은 공기 중에 습기와 먼지를 흡수합니다.필름 내부의 접착 성분은 공기 접촉으로 인해 산화됩니다., 그 결과 접착력이 감소합니다.유리가공을 강화하는 것은 필연적으로부적절한 접착력.필름의 고장때문에 발생하는 숨겨진 품질의 위험을 피하기 위해서는 두 가지 측면의 작업이 잘 수행되어야 합니다.필름 저장 환경을 보장합니다.기업들은 필름 저장 보관소를 설치하고, 5~25°C의 온도와 40%~60%의 상대 습도를 조절해야 합니다.필름은 부식 물질과 직접 햇빛으로부터 멀리 보관해야합니다.두 번째, 필름 사용 과정을 표준화합니다. 전체 필름 롤이 열리면가능한 한 빨리 사용하거나 밀폐된 상태로 보관비교적 오랜 시간 동안 저장된 영화의 경우필름의 접착력이 정상인지 확인하기 위해 먼저 작은 샘플을 채취하는 것이 좋습니다.필름과 필름 사이의 결합 단단함 유리표본에 가장자리를 깎아 처리하여 테스트 할 수 있습니다. 표본이 표준에 부합하면 필름이 대량 생산에 들어갈 수 있습니다.   3불결한 유리 표면 청결성 유리필름과 필름 사이의 좋은 접착을 보장하는 필수 조건입니다.유리기름 얼룩, 먼지 및 지문 같은 불순물이 남아있는 경우유리표면, 유리와 필름 사이에 격리층이 형성되어 필름과 필름 사이의 분자 결합을 방해합니다.유리 표면, 그리고 더 나아가부적절한 접착력완제품유리특히 전처리 과정에서 유리절단 및 가장자리를 깎는 것은 가공 잔해와 기름 얼룩을유리 표면.유리철저한 청소 없이 강화 과정에 들어가면 최종 결합 효과에 직접적으로 영향을 줄 것입니다. 이 문제를 해결하기 위한 열쇠는유리 그리고유리 위에 기름 얼룩과 먼지를 청소기업들은 완전한 유리 유리 가구 안 으로 들어가기 전유리강화 오븐, 표면 떠있는 먼지는 먼저 고압 공기 칼로 제거 해야 합니다.유리기름 얼룩과 고집한 더미를 제거하기 위해 청소제를 사용하며, 마지막으로 순수한 물로 씻어내고 유리 표면에 불순물이 남지 않도록 건조합니다.유리운송 및 가공을 기다리는 동안 먼지로 재 오염되는 것을 피하기 위해 먼지로부터 잘 보호되어야 합니다.필름과 필름 사이의 좋은 접착을 위해 깨끗한 표면 상태를 만드는유리.

구부러진 유리 의 열 굽기 과정 의 어려움 소비자 전자제품, 자동차 스마트 조종실, 스마트 홈 등의 분야가 급속도로 발전하면서구부러진 유리부드러운 외관, 뛰어난 광학 성능 및 뛰어난 보호 기능으로 인해 많은 고급 제품의 핵심 구성 요소가되었습니다.곡선 유리의 핵을 형성하는 범주로서열 굽은 유리에는 생산 과정이 있으며 그 성숙도는 제품의 품질과 생산량을 직접적으로 결정합니다.유리에열 굽은 유리복잡한 곡선 표면의 요구 사항을 충족합니다. 전체 형성 과정은 재료 특성, 온도 조절 정확성과 같은 여러 차원의 기술적 도전을 포함합니다.그리고 곰팡이 디자인이러한 어려움은 또한 산업의 대량 및 고품질 생산을 제한하는 주요 요인이되었습니다.   1유리 재료 특성으로 인해 발생하는 근본적인 공정 과제 물질의 물리적 및 화학적 성질유리일반적으로 사용되는 열 굽는 유리는 대부분 고 알루미늄 실리콘 유리 또는 소다 석회 유리입니다.이 종류의 유리는 높은 강도와 광전도를 가지고 있지만, 고온 열 굽기 과정에서 다양한 결함이 발생합니다. 첫째, 유리 열 팽창 계수를 맞추는 문제가 있습니다.서로 다른 팩트에서 온도 팽창 계수에서 약간의 차이가 있습니다.열 굽기 형식은 유리를 부드러운 지점 (일반적으로 600°C-750°C 범위) 까지 가열해야합니다.내부 스트레스는 열 확장과 수축의 다른 정도로 인해 유리 내부에서 생성됩니다.냉각 후, 왜곡, 균열, 또는 심지어 자발적인 폭발과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.에 대해구부러진 유리, 그 곡선 표면의 반지름과 곡선의 디자인은 크게 다릅니다. 일부는 단일 곡선 표면, 일부는 이중 곡선 표면, 일부는 3D 특수 모양의 곡선 표면입니다.이것은 유리 유연성에 매우 높은 요구 사항을 요구합니다..열 굽은 유리유리가 부드러운 상태에서 플라스틱 변형을 포함합니다. 그러나 유리는 부서지기 쉬운 재료입니다. 변형 과정에서,지역 스트레스가 너무 높거나 스트레칭 정도가 재료 한계를 초과하는 경우, 표면 긁힘, 가장자리 쪼개짐, 구부러짐과 같은 결함이 나타날 것입니다. 특히 이중 구부러진 열 휘어진 유리,곡선 표면의 가장자리와 전환 영역의 스트레스 농도는 더 분명합니다.프로세스 매개 변수가 제대로 제어되지 않으면 양률이 크게 떨어집니다.원본 유리판의 표면 청결도 열 구부러기 효과에 영향을 미칩니다.원본 판의 표면에 있는 미세먼지와 기름 얼룩은 높은 온도에서 유리와 반응하여 구멍과 거품과 같은 결함을 형성합니다.의 외관과 성능을 심각하게구부러진 유리.   2. 온도 조절 시스템의 불충분한 정확성으로 인한 형성 결함 온도 조절은 열 굽은 유리굽은 유리의 열 굽기 형식은 사전 가열, 가열,열 보존, 형성 및 냉각. 각 단계는 온도 범위와 난방 / 냉각 비율에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 현재 대부분의 열 굽기 장비는 통합 온도 제어 시스템을 채택합니다.정밀한 온도 조절을 달성하기 어려운 곰팡이의 다른 영역그러나,구부러진 유리(예: 아크 톱, 아크 엣지 및 평평한 전환 영역) 는 형성 과정에서 다른 양의 열을 필요로합니다. 온도 분포가 불균형이라면유리의 다른 부분의 부드러운 정도가 불일치 될 것입니다., 곡선 표면 반지름 편차 및 형성 후 불규칙한 벽 두께와 같은 문제를 초래합니다. 3D 촬영구부러진 유리예를 들어, 그 가장자리는 90°에 가까운 각도로 구부려야 하며, 이 영역은 유리 가 완전히 부드러지기 위해 더 높은 온도를 필요로 합니다.중간 평면 영역의 온도가 너무 높다면, 너무 부드러우기 때문에 붕괴되기 쉽다. 온도 조절 시스템의 정확도가 ± 5 °C에 도달 할 수 있다면 복잡한 곡선 표면의 형성 요구 사항을 충족 할 수 없을 것입니다.그리고 산업 표준 ±0 내에서 완제품의 차원 허용을 제어하는 것이 어려울 것입니다..05mm. 동시에, 냉각 단계에서 속도 조절 또한 중요합니다. 빠른 냉각은 내부에 거대한 열 스트레스를 생성합니다.열 굽은 유리유리 안에 미세한 균열이 생기게 됩니다.너무 느린 냉각은 생산 효율을 감소시키고 높은 온도에 장기적으로 노출되어 유리 결정화 될 수 있습니다.또한 온도 조절 시스템의 안정성 또한 매우 중요합니다.장비가 오랫동안 작동 한 후 온도 변동이 발생하면, 형식의 품질구부러진 유리같은 팩에서 불균형이 발생하여 후속 품질 검사와 검사에 큰 압력을 가합니다.   3- 폼 디자인 및 적응력에서의 기술적 병목 곰팡이는 열 굽은 유리그 설계의 합리성과 재료의 적응력은구부러진 유리, 이것은 또한 산업에서 오랜 기술적인 병목입니다. 첫째로, 곰팡이 재료 선택의 측면에서,곰팡이는 고온과 고압 환경에서 반복적으로 작동해야 합니다.. 그것은 뛰어난 고온 저항과 마모 저항을 가지고있을뿐만 아니라 유리와 낮은 접착을 보장해야합니다. 초기 열 굽기 곰팡이는 주로 그래피트 재료를 사용했습니다.그래피트 곰팡이는 좋은 열전도성과 높은 온도 저항성을 가지고 있지만 경도는 낮습니다.장기 사용 후, 그들은 마모와 변형에 유연하며,구부러진 유리새로운 세라믹 폼은 높은 단단성과 강한 마모 저항성을 가지고 있지만 열 전도성이 낮아서 유리의 균일한 난열에 영향을 미칩니다.높은 비용으로 인해 대규모로 홍보하기가 어렵습니다..두 번째로, 곰팡이 구조 설계의 측면에서,구부러진 유리폼 구멍은 곡선 반지름, 아크 높이 및 개척 각도 등 제품의 곡선 표면 매개 변수와 완전히 일치해야합니다.작은 설계 오류는열 굽은 유리덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리 덩어리열 굽은 유리, 공기는 곰팡이와 유리 사이에 남아있을 것입니다. 배기가스가 매끄럽지 않으면 높은 온도에서 공기는 거품으로 압축되거나 유리 표면에 구멍을 남깁니다.표면 평면성을 손상시키는구부러진 유리또한, 곰팡이와 유리 사이의 접촉 방법 또한 형성 품질에 영향을 미칩니다. 단단한 접촉은 유리 표면을 긁을 가능성이 있습니다.부드러운 접촉은 물질의 고온 저항이 충분하지 않아 집착을 일으킬 수 있습니다.. 접촉 방법과 형성 효과를 균형 잡는 방법은 곰팡이 설계의 주요 문제입니다. 대량 생산을 위해 곰팡이의 서비스 수명과 교체 비용도 고려해야합니다.고밀도 폼 세트는 비싸다, 그리고 서비스 수명이 짧다면, 그것은 생산 비용을 크게 증가시킬 것입니다열 굽은 유리. 4- 후처리 기술에 대한 기술적 결함을 지원 그 후열 굽은 유리 형성 된 후, 그것은 직접적으로 완성 된 제품이 되지 않습니다. 그것은 여전히 깎는, 닦는, 강화와 같은 일련의 후처리 절차를 거쳐야합니다.후처리 기술에 대한 기술적 결함이구부러진 유리. 표면 구부러진 유리필연적으로 열 굽기 과정에서 약간의 스크래치와 불균형이있을 것입니다. 이 과정에서 표면 완성도를 개선하기 위해 닦고 닦아야합니다.구부러진 표면의 불규칙한 모양은 깎고 닦는 데 큰 어려움을 초래합니다.전통적인 평면 밀링 장비는 곡선 표면의 복잡한 모양에 적응할 수 없습니다.특화된 구부러진 표면 깎는 장비는 비용이 많이 들 뿐만 아니라 닦기 효율이 낮고 표면 거칠성을 조절하는 데 어려움이 있습니다.닦이기가 안되면, 빛의 투명성은열 굽은 유리또한 소비자 전자제품과 같은 고급 분야의 외모 요구 사항을 충족시키지 못할 것입니다.강화 치료는 강도를 향상시키는 핵심 과정입니다.열 굽은 유리화학적 템퍼링 또는 물리적 템퍼링을 통해 유리 표면에 압축 스트레스 층이 형성되며, 이는 유리의 충격 저항과 굴곡 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.하지만, 강화 치료구부러진 유리 화학적 인 완화 도중 유리 의 곡선 형태 는 이온 교환 의 균일성 을 감소 시킬 것 이다.아크 가장자리 지역의 강화 된 층의 두께는 평평한 지역의 것보다 종종 낮습니다., 가장자리를 만드는구부러진 유리강도 약점. 반면에 물리적인 탄압은 굽은 유리 위에 불균형한 스트레스로 인해 탄압 후 곡선 표면 변형에 유연합니다.열 굽은 유리 후처리 과정 사이의 연결 또한 중요합니다.유리 가루를 잘 청소 하지 않으면 잔류 된 가루 액체가 강화 효과에 영향을 미칩니다. 유리 가루가 강화 된 후 차원 오차가 있다면,두 번 수정할 수 없고 폐기할 수 있습니다., 이는 전체 생산량을 더욱 감소시킵니다. 구부러진 유리.   5산업 발전에 따른 과제 시장 수요가 지속적으로 증가함에 따라구부러진 유리의 형성 과정열 굽은 유리한편으로, 소비자 전자 분야는 곡선 유리의 얇음과 가벼움에 대한 요구가 점점 높아지고 있습니다.두께는 원래 0에서 점차 감소했습니다.7mm에서 0.3mm 또는 더 얇은. 초 얇은 유리는 열 굽기 과정에서 변형과 균열에 더 취약합니다.공정의 안정성과 정밀성에 더 높은 요구 사항을 제시합니다.다른 한편으로는,구부러진 유리자동차 분야에서는 더 큰 크기와 더 복잡한 곡선 표면을 가지고 있습니다. 예를 들어,차량 내 대형 화면에 사용되는 3D 곡선 유리는 큰 크기의 형성 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 자외선 저항과 반 반사 등 특수 특성을 갖추어야합니다.이것은 원본 잎의 선택과 원본 잎의 형성 과정에 더 기능적인 기술을 통합하는 것을 요구합니다. 열 굽은 유리.동시에 친환경적이고 친환경적인 생산의 개념은열 굽은 유리전통적인 공정에서 사용되는 일부 방출 물질과 청소 물질은 환경 위험을 초래하므로 환경 친화적 인 대체 재료를 개발해야합니다.이것은 형성 품질과 생산 효율성에 영향을 줄 수 있습니다. 구부러진 유리또한 지능형 생산의 흐름은열 굽은 유리자동 검사 및 빅 데이터 분석과 같은 기술을 사용하여 생산 프로세스의 실시간 모니터링과 매개 변수 최적화를 실현합니다.대부분의 기업의 장비와 시스템은 아직 지능형 업그레이드를 완료하지 않았습니다., 전체 프로세스 품질 추적성과 프로세스 반복을 실현하는 것을 어렵게 만듭니다.   결론 원자력 형성 제품으로서 구부러진 유리, 공정의 어려움열 굽은 유리 원자재부터 후처리까지의 전체 생산 과정을 통해 진행되며, 재료, 온도 조절, 곰팡이 및 후처리와 같은 여러 가지 기술적 차원을 포함합니다.하류 응용 분야가 급속도로 발전함에 따라, 시장 수요구부러진 유리제품 품질과 공정 수준에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다.온도 조절의 정확성 같은 기술적인 병목을 지속적으로 뚫는 것만으로, 곰팡이 설계 및 후처리 지원, 그리고 지능적이고 친환경 생산의 개념을 통합하면열 굽은 유리 다양한 산업의 다양하고 높은 품질의 요구를 충족구부러진 유리,그리고 산업이 고품질의 발전을 이룰 수 있도록 돕습니다.

전문가 가이드: 강철 구조물 젖빛 유리 파티션 설치 및 고정을 위한 전체 프로세스 현대적인 사무실 공간과 상업 공간에서는 유리파티션은 투명성과 밝기로 인해 널리 선호됩니다. 그 중, 젖빛 유리독특한 미적 매력과 개인 정보 보호 기능을 갖춘 는 파티션 디자인에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 이 기사에서는 철골 구조물의 설치 단계를 체계적으로 소개합니다.유리파티션을 분리하고 고정 기술 분석에 중점을 둡니다.젖빛 유리, 안전하고 미학적으로 만족스러우며 실용적인 공간 분할 솔루션을 만드는 데 도움을 드립니다.   1. 설치 전 준비: 재료 및 도구 체크리스트 1.1 핵심 소재 선택 유리유형: 강화젖빛 유리(일반적으로 두께 8-12mm) 항상 안전 강화 제품을 선택하십시오. 강철 구조물 프레임: 사각 강철 튜브 또는 맞춤형 프로파일(공통 사양: 50×50mm, 60×60mm). 커넥터: 스테인레스 스틸 볼트, 확장 볼트, 특수 유리 클램프. 씰링 재료: 실리콘 구조용 접착제, 폼 스트립, 고무 패딩 블록. 보조재료 : 방청도료, 용접재료, 그라우트. 1.2 전문 도구 준비 측정 도구: 레이저 레벨, 측정 테이프, 각도 눈금자. 설치 도구: 전기 드릴, 임팩트 드릴, 용접 장비. 유리 취급 도구: 유리 흡입 컵, 접착제 총, 고무 망치. 안전장비 : 보호장갑, 보안경, 안전로프. 2. 철골 프레임 설치: 견고한 기초 놓기 2.1 위치 지정 및 레이아웃 설계 도면을 바탕으로 레이저 레벨을 사용하여 벽, 바닥, 천장에 칸막이 위치선을 정확하게 표시합니다. 이 단계에서는 특별한 주의가 필요합니다. 현장 치수와 도면 간의 일관성을 확인합니다. 기초구조물의 평탄도와 수직성을 확인하세요. 기둥과 보의 모든 고정점 위치를 표시합니다. 2.2 메인 프레임 용접 및 고정 절단 치수에 따라 강철 구조 프로파일을 준비하고 절단 부분에 방청 처리를 합니다. 먼저, 확장 볼트를 사용하여 접지빔을 바닥에 고정합니다. 수직 편차가 2mm 이하가 되도록 컬럼을 설치합니다. 상단 빔을 용접하여 3차원 메인 프레임 구조를 완성합니다. 모든 용접점을 매끄럽게 연마하고 방청도료를 도포합니다. 강철 구조물 프레임의 안정성은 후속 유리 설치의 안전성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 모든 연결 지점은 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 3. 젖빛 유리 취급 및 운송: 특별 고려 사항 3.1 젖빛유리의 특성 이해 일반 투명에 비해유리, 젖빛 유리가지다: 확산 반사 효과를 생성하는 특수 처리된 표면입니다. 부드러운 빛을 전송하면서 시각적 프라이버시를 제공합니다. 서리로 덥은 표면은 일반적으로 더 취약합니다. 단단한 물체로 인한 긁힘을 피하십시오. 3.2 안전한 운송 및 현장 보관 전문적으로 사용하세요유리흡입 컵을 사용하고 최소 2명이 함께 작동해야 합니다. 운송 중에는 다음을 보관하십시오.에프불태워진마찰 손상을 방지하기 위해 측면이 위로 향하게 합니다. 현장에서 75~80도의 경사로 수직으로 보관하십시오. 부드러운 재질을 바닥에 깔고 보관하세요유리다른 사양의 별도로. 4. 핵심 설치 기술: 젖빛 유리 고정 방법 4.1 포인트 지원 고정 방법(현대적인 미니멀리스트 스타일) 이 방법은 특수 커넥터를 사용하여 문제를 해결합니다.유리, 넓은 면적에 적합젖빛 유리파티션: 강철 구조물에 스테인레스 스틸 클로를 정확하게 설치하십시오. 위치 젖빛 유리미리 설정된 위치에 흡착판을 이용해 임시로 고정해 주세요. 미리 뚫은 구멍을 통해 볼트를 통과시킵니다.유리(구멍은 공장에서 미리 뚫어야 함)을 발톱에 넣습니다. 씰링 개스킷을 설치하고 고정 볼트를 조이십시오. 인접한 사이에 2-3mm 확장 간격을 두십시오.유리패널. 포인트 지지 고정으로 "떠다니는" 효과를 생성합니다.젖빛 유리, 강력한 시각적 효과를 제공하지만 정확한 측정 및 제작이 필요합니다.   4.2 홈 매립형 고정 방법(전통적인 신뢰성 있는 방법) 수정 유리높은 밀봉이 요구되는 공간에 적합한 U자형 채널을 사용하는 모서리: 알루미늄 합금 채널을 강철 구조물 프레임에 용접하거나 볼트로 고정합니다. 쿠션과 밀봉을 강화하기 위해 채널 내부에 고무 스트립을 배치합니다. 조심스럽게 삽입하세요.젖빛 유리채널에. 한쪽에서 실리콘 구조용 접착제를 주입하여 완전히 채워지도록 합니다. 커버 스트립을 설치하면 미관과 고정 강도가 향상됩니다. 이 방법은 효과적으로 보호합니다.유리가장자리, 특히 얇은 제품에 적합젖빛 유리(8mm 이하).   4.3 클램프 플레이트 고정 방법(유연하고 조절 가능한 솔루션) 금속 클램프 플레이트를 사용하여 고정합니다.유리더 높은 설치 유연성을 제공하는 양쪽에서: 강철 구조물의 클램프 플레이트 위치를 결정합니다. 배치 젖빛 유리미리 정해진 위치에. 예비 고정을 위해 내부 클램프 플레이트를 설치합니다. 외부 장식 클램프 플레이트를 설치하고 볼트를 대칭으로 조입니다. 수직성과 평면도를 조정합니다.유리. 클램프 플레이트 고정을 통해 위치 조정이 가능하며 현장 조건이 복잡한 프로젝트에 적합합니다.   5. 젖빛유리 설치 시 포인트 5.1 방향 식별 및 균일성 젖빛 유리부드러운 면과 반투명한 면이 있습니다. 설치 전: 필요한 방향을 확인하십시오.희게 센 디자인별 측면. 동일한 영역의 모든 유리에희게 센 같은 방향을 바라보는 쪽. 일반적으로 모서리 부분에 눈에 띄지 않는 표시를 만듭니다.희게 센옆. 5.2 관절 치료 기술 a의 관절젖빛 유리파티션은 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 인접한 사이의 균일한 간격을 유지합니다.유리 패널(일반적으로 3-5mm). 반투명 표면의 조인트 양쪽을 청소합니다(반투명 표면의 먼지에 특히 주의하십시오). 지지재로 폼 로드를 삽입합니다. 실리콘 실런트를 주입하고 특수 도구를 사용하여 매끄러운 표면 마감을 만듭니다. 접착제 오염을 방지하기 위해 보호 필름을 조심스럽게 제거하십시오.희게 센표면. 5.3 특수 영역의 처리 모서리 부분: 곡선형 사용유리또는 특수 코너 커넥터. 도어 섹션: 두껍게 사용젖빛 유리(일반적으로 12mm) 튼튼한 경첩을 설치합니다. 벽과의 접합: 확장 공간을 확보하고 유연한 밀봉 재료로 채웁니다. 6. 품질 관리 및 승인 기준 6.1 설치 정확도 확인 수직 편차: ≤ 2mm/2m. 수평 편차: ≤ 1.5mm/2m. 유리 표면 평탄도: 뚜렷한 물결 모양이나 변형이 없습니다. 조인트 폭 일관성: 오류 ≤ 0.5mm. 6.2 안전 승인 모든 고정 지점은 안전합니다. 볼트 토크는 설계 요구 사항을 충족합니다. 유리에는 균열, 칩 또는 가장자리 파손이 없습니다. 단련된젖빛 유리3C 인증마크가 있어야 합니다. 모서리나 모서리 부분은 날카로운 부분이 노출되지 않고 매끄럽게 마감되어 있습니다. 6.3 기능 테스트 슬라이딩 도어는 부드럽게 열리고 단단히 닫힙니다. 방음은 설계 요구 사항을 충족합니다. 밀폐된 공간에서는 빛 누출이나 공기 통풍이 없습니다. 희게 센표면이 깨끗하고 균일하며 설치 오염이 없습니다.   7. 유지보수 및 안전 지침 7.1 일일 청소 방법 젖빛 유리를 청소하려면 특별한 주의가 필요합니다. 표면의 먼지를 제거하려면 부드러운 솔이나 진공 청소기를 사용하십시오. 희석한 중성세척액으로 닦아주세요. 연마성 청소 도구를 사용하지 마십시오. 희게 센표면. 마지막으로 깨끗한 물로 닦아낸 후 부드러운 천으로 건조시켜 주세요. 7.2 정기점검의 핵심사항 6개월마다 검사하십시오. 강철 구조물 연결 지점의 녹 또는 느슨함. 실런트의 노화 또는 균열. 새로운 흠집이나 손상이 생겼습니다.유리표면. 오프닝 구성 요소의 원활한 작동. 7.3 안전 예방조치 설치된 곳에 국부적인 충격을 가하거나 드릴링젖빛 유리엄격히 금지됩니다. 고온의 열원을 화기로부터 최소 50cm 이상 떨어뜨려 두십시오.유리표면. 충돌을 피하십시오유리무거운 물건을 옮길 때 파티션을 나누세요. 지진이 발생하기 쉬운 지역에서는 내진 설계 조치가 필요합니다. 결론 강철 구조의 설치젖빛 유리파티션은 정확한 측정, 전문적인 장인정신, 예술적 감성을 통합한 엔지니어링 노력입니다. 철골 프레임의 견고한 조립부터 세심한 고정까지 각 단계마다젖빛 유리, 최종 미적 및 구조적 무결성 모두에 깊은 영향을 미칩니다. 적절한 고정 기술을 선택하고, 설치 프로토콜을 엄격하게 준수하고, 설치 후 유지 관리의 우선순위를 정함으로써 귀하는유리파티션은 공간 구역을 효과적으로 정의할 뿐만 아니라 지속적인 디자인 선언문으로 지속됩니다.포인트 고정 지지대의 현대적인 매력을 선택하든, 채널 내장형 장착의 확고한 보장을 선택하든, 클램프 기반 시스템의 조정 가능한 실용성을 선택하든, 성공은 다음 사항을 철저히 파악하는 데 달려 있습니다. 젖빛 유리강철 프레임워크의 엔지니어링 사양과 함께 재료 특성을 고려합니다. 이러한 지식은 "강함"과 "정교함", 그리고 "명확함"과 "고립" 사이의 조화로운 균형을 가능하게 합니다. 전문적으로 설치된 조명 필터로젖빛 유리, 부드럽고 친밀한 조명을 확산시켜 전문적인 설치가 공간 품질에 추가하는 가치가 눈에 띄게 드러납니다.

서론: 유리 선택, 럭셔리 라이프의 품질을 정의하다   고급 빌라 및 럭셔리 주택 리모델링에서 알루미늄 합금 문과 창문의 유리는 오랫동안 생활 경험을 향상시키는 핵심 요소였습니다. 고품질 유리는 알루미늄 합금 문과 창문의 구조적 장점을 증폭시킬 뿐만 아니라, 과학적인 재료 선택과 설계를 통해 방음, 단열, 안전, 에너지 효율 등 다양한 기능을 달성하여 조용하고 편안하며 에너지 절약적이고 친환경적인 럭셔리 생활 공간을 주택 소유자에게 제공합니다. 현재, 복층 유리, LOW-E 유리, 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리), 그리고 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리)는 알루미늄 합금 문과 창문 시장의 주류 선택입니다. 그중 복층 유리와 LOW-E 유리는 뛰어난 종합 성능으로 인해 고급 주택에서 선호하는 조합이 되었습니다. 이 기사에서는 이 네 가지 핵심 유리 유형의 성능 장점을 자세히 분석하고, 특히 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​는 에너지 절약 챔피언 역할을 하며 고급 주택의 표준 구성이 됩니다. 복층 유리의 핵심 가치에 중점을 두어 주택 소유자의 선택에 전문적인 참고 자료를 제공합니다. 1. 복층 유리: 방음 및 단열의 기본 핵심 알루미늄 합금 문과 창문의 기본 구성 요소인 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​는 독특한 복합 구조로 방음 및 단열의 핵심 역할을 합니다. 두세 겹의 유리를 결합하여 유리 챔버 사이에 밀폐된 공기층을 형성합니다. 이 공기층은 자연적인 "장벽" 역할을 합니다. 즉, 외부와의 직접적인 공기 순환을 차단할 뿐만 아니라 소리의 전달 경로를 효과적으로 차단하여 상당한 소음 감소 효과를 얻습니다. 한편, 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​의 알루미늄 프레임은 특수 건조제로 채워져 프레임의 틈새를 통해 유리 챔버 내부의 공기를 장기간 건조하게 유지합니다. 이는 근본적으로 결로 문제를 방지하고 단열 성능을 더욱 향상시켜 현대 건축물의 에너지 절약의 중요한 구성 요소가 됩니다.​ 현대 건축물의 에너지 소비에서 에어컨 냉방이 55%, 조명이 23%를 차지합니다. 건물 외벽에서 가장 얇고 열전도율이 가장 빠른 재료인 유리의 에너지 효율은 전체 건물 에너지 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 뛰어난 단열 효과에 힘입어, 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​ 는 실내와 실외 공간 간의 열 교환을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 여름에는 외부의 고온이 유입되는 것을 차단하고 겨울에는 실내의 따뜻함을 유지하여 에어컨 및 난방 장비의 작동 부하를 크게 줄여 에너지 절약과 환경 보호라는 두 가지 가치를 실제로 실현합니다.​ 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​의 방음 성능에 대해 업계에서 인정하는 결론이 있습니다. 즉, 공기층이 두꺼울수록 소음 제어 효과가 더 좋습니다. 현재 시장에서 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​의 일반적인 공기층 두께는 9A와 12A입니다. 그러나 "Shengrong"과 같은 고급 브랜드는 최대 27A의 공기층 두께를 가진 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​를 제공합니다. 복층 알루미늄 스트립의 업계 선구적인 통합 벤딩 기술과 삼중 씰 고무 스트립 설계를 결합하여 유리 챔버의 기밀성을 극대화하여 "소리가 들어갈 틈이 없는" 방음 효과를 달성합니다. 시끄러운 도시 간선 도로 옆에 살더라도 주택 소유자는 여전히 조용한 실내 환경을 즐길 수 있습니다.   2. 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리): 고급 방음 및 단열 솔루션 LOW-E 유리는 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​ 의 고급 업그레이드 버전이며 최근 몇 년 동안 점점 더 많은 고급 주택에서 선호되고 있습니다. 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​의 구조를 기반으로 밀폐된 공기층을 무색, 무취, 무독성 불활성 가스(아르곤 및 질소 등)로 채웁니다. 불활성 가스의 극도로 낮은 열전도율을 활용하여 복층에서 열과 소리의 전달 속도를 더욱 늦추는 동시에 단열 성능을 향상시키고 문과 창문의 방음 효과를 크게 향상시킵니다.​ 일반 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​에 비해, 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리) 는 내구성이 약간 낮습니다. 그러나 불활성 가스를 채우면 유리 표면의 Low-E 코팅(특히 오프라인 Low-E 코팅)을 효과적으로 보호하여 코팅의 산화 및 마모를 줄이고 유리의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 실제 사용에서 적절한 차광 계수를 가진 는 중저주파 범위에서 유사한 성능을 보이며, 둘 다 를 선택하면 태양 복사열을 효과적으로 차단하고 여름에는 실내를 시원하게 유지할 수 있습니다. 겨울에는 실외 온도가 -20°C로 떨어지면 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리) LOW-E 유리열 전달 원리 측면에서 열은 주로 전도, 대류 및 복사의 세 가지 방법으로 전달됩니다. 공기를 제거하거나 불활성 가스를 채움으로써, 는 중저주파 범위에서 유사한 성능을 보이며, 둘 다 는 먼저 공기 대류로 인한 열 교환을 차단합니다. 둘째, 불활성 가스의 낮은 열전도율은 열 전도를 줄입니다. 그리고 LOW-E 유리와 결합하면 열 복사를 더욱 차단하여 "삼중 보호" 단열 시스템을 형성합니다. 방음 성능 측면에서 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​의 방음 능력은 일반 LOW-E 유리보다 4dB 더 높습니다. 접합 유리와 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리)   는 중저주파 범위에서 유사한 성능을 보이며, 둘 다 복층 유리LOW-E 유리 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리)   는 저주파 범위에서 더 높은 방음 능력을 가지고 있습니다. 이는 주로 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리) 의 네 면이 단단하게 연결되어 다른 유리 유형보다 변형에 더 강하고 더 뻣뻣하기 때문입니다. 저주파 범위의 방음 능력은 강성에 영향을 받습니다. 강성이 높을수록 방음 성능이 더 좋습니다. 저주파 범위에서 방음 능력은 주파수가 증가함에 따라 약간 감소하는데, 이는 강성과 질량의 결합된 결과입니다.진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리)접합 유리는 PVB(폴리비닐 부티랄) 필름 층이 사이에 끼워진 두 겹의 유리로 구성된 복합 유리입니다. 핵심적인 장점은 안전과 방음의 이중 보호에 있습니다. PVB 필름은 뛰어난 접착력과 댐핑 특성을 가지고 있으며, 형성된 댐핑 층은 유리의 진동(소리는 진동을 통해 생성됨)을 효과적으로 억제하여 소음을 효과적으로 차단합니다. 또한, 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리)는 일반 유리보다 훨씬 두꺼워 강한 진동 저항과 방폭 성능을 갖추고 있어 안전 유리로 인정받고 있습니다.​ 고급 방음 문과 창문에서는 이중 또는 다층 접합 유리진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리)강화 접합 유리 고급 빌라 및 럭셔리 주택 소유자의 경우 선택의 핵심 원칙은 "필요에 따라 매칭"입니다.​LOW-E 유리와 복층 유리의 조합을 채택하며, 이를 고급 빌라 및 럭셔리 주택 소유자의 경우 선택의 핵심 원칙은 "필요에 따라 매칭"입니다.​라고 합니다.​ 예를 들어, Shengrong 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리) 는 고도로 기밀한 설계 구조, 삼중 씰 고무 스트립, 다중 캐비티 복합 구조의 브레이크 브릿지 알루미늄을 갖추고 있습니다. 이 조합은 약 40데시벨의 소음을 줄여 35데시벨(도서관의 소음 수준과 동일)의 조용한 실내 환경을 유지하며 저주파, 중주파 및 고주파 도시 소음의 방음 요구 사항을 동시에 충족합니다.​   복층 유리의 가장 큰 장점은 안전성입니다. 유리가 실수로 깨지더라도 유리 조각이 떨어지지 않고 균열만 형성되며 유리는 계속 사용할 수 있어 유리 조각으로 인한 부상 위험을 제거합니다. 또한 접합 유리는 뛰어난 방음, 내마모성 및 고온 저항성을 가지고 있으며 쉽게 손상되지 않습니다.복층 유리LOW-E 유리 복층 유리LOW-E 유리복층 유리LOW-E 유리는 고급 알루미늄 합금 문과 창문의 일반적인 구성 중 하나입니다. LOW-E 유리 코팅의 은층은 98% 이상의 원적외선 열 복사를 반사하여 거울이 빛을 반사하는 것처럼 열을 직접 반사합니다. 복층 유리 는 실내로 들어오는 태양 복사를 줄일 수 있으며, 겨울철 난방 및 여름철 냉방에 뛰어난 단열 및 에너지 절약 효과를 가지고 있습니다.​복층 유리LOW-E 유리LOW-E 복층 유리LOW-E 유리(단일 은, 이중 은 또는 삼중 은)를 사용하면 열 복사, 대류 열 전달 및 열 전도만 줄일 수 있습니다. 더 뛰어난 단열과 일정 수준의 방음 성능을 달성하려면 LOW-E 유리를 복층 유리와 결합해야 합니다. 즉, 일반적으로 사용되는 LOW-E 복층 유리입니다.​는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​LOW-E 복층 유리복층 유리복층 유리   의 공기층 방음 구조를 결합합니다. 열 전달을 차단하는 동시에 공기층을 통해 소리 전달을 차단하여 에너지 절약과 방음에서 이중 개선을 달성합니다. 또한 LOW-E 유리 의 코팅은 자외선을 효과적으로 필터링하여 자외선으로 인한 실내 가구, 바닥, 커튼 등의 노화를 줄여 수명을 연장하고 가족 구성원의 피부를 자외선 손상으로부터 보호합니다.고급 빌라 및 럭셔리 주택 소유자의 경우 선택의 핵심 원칙은 "필요에 따라 매칭"입니다.​는 에너지 절약 챔피언 역할을 하며 고급 주택의 표준 구성이 됩니다. 복층 유리 복층 접합 유리 와 LOW-E 유리의 조합을 선택하는 것이 좋습니다.​추운 지역에 거주하는 경우, 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리)와   삼중 은 LOW-E 유리 를 결합하면 최적의 단열 효과를 얻을 수 있습니다. 는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​알루미늄 합금 문과 창문의 유리 선택은 단순해 보일 수 있지만, 생활 공간의 편안함, 안전, 에너지 효율성 및 환경 친화성을 직접적으로 결정합니다. 복층 유리 는 방음 및 단열의 첫 번째 방어선을 구축하는 기본 핵심 역할을 합니다. LOW-E 유리는 에너지 절약 챔피언 역할을 하며 고급 주택의 표준 구성이 됩니다. 진공 유리(불활성 가스 충전 복층 유리)와 접합 유리는 특정 요구 사항에 대한 고급 솔루션을 제공합니다.​ 실제 선택에서 주택 소유자는 생활 환경(소음, 기후), 사용 시나리오(침실, 선룸) 및 기능적 요구 사항(에너지 절약, 안전)에 따라 다양한 유리 유형을 합리적으로 매칭해야 합니다. 특히, 복층 유리와