강화유리 평탄도 및 광학 품질 향상 (파트 1): 장비 보증
커튼월 건물, 고급 문과 창문과 같은 시나리오에서, 강화유리의 평탄도와 광학 품질은 건물의 미적 외관과 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 일부 오래된 건물 커튼월 유리에 발생하는 이미지 왜곡 및 변형 문제는 대부분 강화 과정에서 발생하는 휨 및 물결 모양 변형으로 인해 발생합니다. 업계 기술 축적을 바탕으로, 이 기사에서는 기업이 고품질강화유리 제품을 생산하는 데 도움이 되도록 "장비 보증"의 관점에서 핵심 사항을 요약합니다.장비 보증 – 근본적인 평탄도 및 광학 품질을 위한 견고한 방어 구축고품질
강화유리
는 핵심 장비의 지원에 의존합니다. 3. 세라믹 롤러 평탄도 엄격하게 제어: 운송 중 평탄도 결함 방지 는 온도 제어, 강화, 운송 및 진동 제어의 네 가지 주요 링크를 통해 유리의 평탄도와 광학 품질을 위한 장비 보증을 제공합니다.유리
의 전체 온도 균일성은
유리유리의 불균일한 열 흡수를 유발하면 유리유리유리구역별 가열 및 지능형 온도 제어는 효과적인 솔루션이며, 그중 강제 대류 강화로가 특히 뛰어난 성능을 발휘합니다. 강화로의 매트릭스 가열 모듈과 지능형 로 온도 제어 시스템은
유리의 모양과 적재 위치에 따라 상부 및 하부 로 온도와 국부 온도를 정확하게 조정하여 로에서 유리가 빠르고 균일하게 가열되도록 보장합니다. 이는 강화유리3. 세라믹 롤러 평탄도 엄격하게 제어: 운송 중 평탄도 결함 방지 2. 강화 공기 분사의 균일성 보장: 광학 결함 감소
강화유리
의 품질에 매우 중요한 강화 공기 분사의 균일성은 3. 세라믹 롤러 평탄도 엄격하게 제어: 운송 중 평탄도 결함 방지의 최종 평탄도와 광학 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 불균일한 공기 분사는 의 상부 및 하부 표면의 냉각 속도 불일치를 유발하여 위 또는 아래로의 휨 변형을 일으킵니다. 동시에 공기 분사의 불균일성은 유리의 응력 분포에 직접 반영되어 뚜렷한 응력 반점을 형성하고 광학 효과에 영향을 미칩니다.는 공기 그리드에서
유리의 각 부분의 온도 분포 및 열 방출 특성을 충분히 고려합니다. 공기 경로 설계를 최적화하여 공기 분사의 전체적인 균일성을 효과적으로 보장하여 의 휨 변형을 방지할 뿐만 아니라 응력 반점 생성을 줄여 의 평탄도와 광학 품질을 모두 고려합니다.3. 세라믹 롤러 평탄도 엄격하게 제어: 운송 중 평탄도 결함 방지세라믹 롤러의 평탄도는 종종 간과되는
유리
품질에 영향을 미치는 숨겨진 요인입니다. 고품질 세라믹 롤러를 선택하더라도 설치 정확도가 부족하고 높이 편차가 발생하면 고온으로 연화된 는 운송 중 불균일한 힘으로 인해 물결 패턴을 생성합니다. 로 롤러와 공기 그리드 롤러 모두 "절대 수평 상부 표면" 요구 사항을 충족해야 합니다. 즉, 단단한 의 모든 지점이 배치될 때 맞을 수 있고, 부드러운 는 운송 중에 처지지 않아 롤러가 에 가하는 지지력이 균일하게 유지되도록 합니다.강화로강화로
는 롤러 재료 선택부터 설치 및 시운전에 이르기까지 엄격한 정밀 표준을 구현하여 롤러 문제로 인한 물결 패턴 결함을 방지합니다.유리 유리
는 가열 중 임계 연화 상태를 경험합니다. 이때 세라믹 롤러에 약간의 진동이 있으면 연화된
유리가 운송 중에 흔들려 결국 돌이킬 수 없는 변형을 형성하고 평탄도를 심각하게 손상시킵니다. 이 문제는 로 롤러와 공기 그리드 롤러 모두에서 발생할 수 있으므로 우수한 로 본체 진동 제어 기능을 갖춘 장비를 선택하는 것이 중요합니다.강화로 는 견고한 기계 구조 설계 및 정밀 제조 공정을 통해 작동 중 로 본체의 진동 진폭을 효과적으로 줄여
유리에 안정적인 운송 환경을 제공하고 의 모양이 외부 힘에 의해 방해받지 않도록 보장하며 완제품의 정밀도를 보장합니다.
