비용 절감 및 효율성 향상, 친환경 제조: 유리 강화로의 에너지 소비 절감을 위한 포괄적인 전략 및 실천
지속 가능한 개발과 비용 관리를 강조하는 오늘날의 산업 환경에서 에너지 소비는 제조업체가 피할 수 없는 핵심 문제입니다. 유리 가공 산업의 경우, 핵심 장비인 강화로는 '전기 과소비' 및 '가스 과소비'로 악명이 높습니다. 에너지 소비 수준은 기업의 생산 비용, 시장 경쟁력 및 환경적 책임에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 유리 강화로의 에너지 절약 및 소비 절감 조치를 체계적으로 분석하고 구현하는 것은 상당한 경제적 가치뿐만 아니라 심오한 사회적 의미를 지닙니다. 이 기사에서는 장비, 공정, 관리 및 기술적 최전선 등 여러 차원에서 유리 강화로의 에너지 소비를 줄이기 위한 포괄적인 전략을 탐구합니다.
I. 장비는 기본: 강화로 자체의 에너지 효율성 향상
일을 잘하려면 먼저 도구를 갈아야 합니다. 기술적으로 진보되고, 잘 설계되고, 잘 관리된 강화로는 에너지 절약을 달성하기 위한 기반입니다.
1. 로의 단열 성능 최적화:
강화로의 가열 과정은 본질적으로 전기 또는 가스 에너지를 열 에너지로 변환하여 가능한 한 효율적으로 유리에 전달하는 것입니다. 로 본체의 단열 성능이 중요합니다. 고품질 단열재(예: 고성능 세라믹 섬유 울, 알루미늄 규산염 보드 등)와 과학적인 단열층 설계는 로 본체를 통한 열 손실을 최소화할 수 있습니다. 기업은 로 밀봉을 정기적으로 검사하고 노후화되거나 손상된 단열재를 즉시 교체하여 로 챔버가 비작동 상태에서도 장기간 온도를 유지하여 재가열에 필요한 에너지 소비를 줄여야 합니다.전기 가열로: 베어 와이어 가열보다 방사형 튜브 전기 가열 요소가 더 효율적이고 수명이 길며 더 균일한 열 분포를 제공합니다. 가열 요소의 전력 및 배치를 합리적으로 배치하여 로 내부의 균일한 열장을 보장하면 국부 과열 또는 불충분한 가열로 인한 장시간 가열 시간으로 인한 에너지 낭비를 방지할 수 있습니다.
가스 가열로: 고효율, 저질소 버너를 지능형 비례 제어 시스템과 결합하면 로 온도에 따라 가스-공기 혼합 비율을 정밀하게 제어하여 완전 연소를 달성하고 불완전 연소 또는 과도한 공기 대 연료 비율로 인한 열 손실을 방지할 수 있습니다. 재생 버너 기술(RTO)은 고온 산업용 로에서 성숙되어 있으며, 배기 가스에서 감열을 회수하여 연소 공기를 예열하여 가스 소비를 크게 줄일 수 있습니다.
II. 공정은 핵심: 강화 공정의 모든 매개변수 최적화
장비를 '지능적으로' 사용하는 것이 장비를 소유하는 것보다 더 중요합니다. 공정 매개변수의 과학적인 설정은 에너지 절약 및 소비 절감을 달성하는 핵심 링크입니다.전체 부하 작동: 강화로의 에너지 소비는 적재 용량과 완전히 선형적이지 않지만 일반적으로 로당 적재율이 높을수록 유리 제곱미터당 할당되는 에너지 소비가 낮습니다. 따라서 생산 일정은 강화로가 거의 최대 용량으로 작동하도록 노력하여 '반만 채워진' 또는 '산발적인' 생산을 피해야 합니다. 2. 최적화된 가열 곡선:
이것은 공정 에너지 절약의 가장 중요한 측면입니다. 가열 곡선은 유리 두께, 색상, 크기, 코팅 및 실제 로 온도를 기준으로 개별적으로 설정해야 합니다.
두께별 차별화: 두께가 다른 유리는 열 흡수 특성과 응력 완화 요구 사항이 다릅니다. 두꺼운 유리는 내부 및 외부 층 사이의 온도를 균형 있게 유지하기 위해 '저온, 장시간' 가열이 필요하고, 얇은 유리는 과열 및 변형을 방지하기 위해 '고온, 단시간' 가열이 필요합니다. 잘못된 설정은 에너지 낭비와 제품 결함으로 이어집니다.가열 시간: 가열 시간을 정확하게 계산하고 설정하여 비효율적인 '유지' 시간을 피하십시오. 현대 강화로의 지능형 제어 시스템을 활용하여 가열이 완료된 직후 자동으로 냉각 단계로 진행합니다.냉각 압력은 유리 두께의 제곱에 반비례합니다. 두께 12mm 유리의 경우 필요한 풍압은 6mm 유리의 1/4에 불과합니다. 따라서 두께에 따라 풍압을 정확하게 설정해야 합니다. 과도하게 높은 풍압은 전력 에너지를 낭비할 뿐만 아니라 유리를 분리하거나 평탄도가 좋지 않게 할 수 있습니다.
III. 관리는 보증: 완전 참여를 통한 에너지 절약 시스템 구축
최고의 장비와 공정은 엄격한 관리 시스템과 고품질 인력이 필요합니다.
1. 생산 계획 및 일정 최적화:
작업자는 에너지 절약의 최전선에 있습니다. 에너지 소비 및 품질에 대한 공정 매개변수의 영향을 깊이 이해하고 에너지 절약 습관을 기르도록 교육을 강화합니다. 예를 들어, 로 문을 즉시 닫고, 비생산 기간 동안 대기 온도를 낮추고, 유리 매개변수를 정확하게 입력하는 것과 같은 좋은 작동 습관을 개발합니다.
4. 에너지 측정 및 모니터링:
