품질 템퍼드 글라스를 구축하기 & 샤워 온화 유리 제조 업체

투명한 우수성 창조: 저희 유리 제조업체에 대한 포괄적인 소개 I. 브랜드 및 철학 건축 장식 재료의 광대한 세계에서, 유리는 투명한 아름다움과 다양한 형태로 공간 미학과 실용적인 기능을 완벽하게 결합했습니다. 저희 유리 제조업체는 오랫동안 유리 분야에 깊이 관여해 왔으며, 항상 "독창성으로 품질을 만들고 혁신으로 미래를 열어간다"는 개념을 고수해 왔습니다. 저희는 모든 고객을 위해 예술적 감각과 실용성을 겸비한 유리 제품을 만들고자 노력하며, 유리가 단순한 건축 구성 요소가 아닌 공간을 밝히고 삶에 대한 태도를 해석하는 유연한 요소가 되도록 합니다.   II. 핵심 제품 시리즈 (I) 다양한 유리 패턴 선택 유리 는 본질적으로 예술적 창작의 무한한 가능성을 부여받았으며, 다양한 패턴은 예술적 표현에 날개를 더합니다. 저희 제조업체는 이를 깊이 이해하고 있으며, 다양한 공간과 미적 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 스타일의 유리 패턴을 제공합니다. 프로스트 패턴 유리: 특수 프로스트 공정을 통해 유리유리유리유리엠보싱 패턴 유리: 다양한 정교한 패턴이 금형을 사용하여 유리유리유리유리와 같은 다양한 유형이 포함됩니다.의 미끄럼 방지 성능을 향상시킵니다. 동시에 빛이 통과할 때 독특한 빛과 그림자 효과를 생성하여 공간에 다른 시각적 경험을 제공하며, 마치 예술적 패턴이 유리에 영구적으로 고정된 것과 같습니다. 에칭 패턴 유리: 화학 에칭 또는 레이저 에칭 공정을 사용하여 유리 표면에 섬세하고 입체적인 질감과 패턴을 새깁니다. 고객의 요구에 따라 맞춤 제작이 가능하며, 복잡한 풍경화부터 단순한 추상 미술까지 모두 정확하게 표현할 수 있습니다. 빛과 그림자 사이의 에칭 유리는 정교하고 질감을 보여주며 공간에 우아하고 독특한 예술적 분위기를 더하며, 마치 세심하게 조각된 예술 작품과 같습니다. 페인팅 패턴 유리: 화려한 색상과 생생한 패턴으로 유리 에 생생한 예술적 생명을 부여합니다. 고객의 선호도와 공간 스타일에 따라 맞춤형 그림을 제작할 수 있으며, 다채로운 동화 세계에서 먼 풍경, 유행하는 만화 이미지에서 우아하고 고급스러운 꽃 식물까지 다양합니다. 페인팅 유리는 공간에 유연성과 활력을 더하여 유리를 공간에서 가장 눈에 띄는 장식 초점으로 만듭니다. (II) 단열 및 에너지 절약 유리 시리즈 에너지의 가치가 점점 더 높아지고 사람들의 생활 편의성에 대한 요구가 계속 증가하는 시대에, 단열 및 에너지 절약 유리 는 시장에서 인기를 얻었으며 저희 제조업체의 핵심 제품 중 하나이기도 합니다. 이 유형의 유리는 고급 코팅 기술 또는 중공 구조 설계를 채택하여 태양 복사열이 실내로 들어오는 것을 효과적으로 차단할 수 있습니다. 더운 여름에는 에어컨의 사용 빈도와 에너지 소비를 크게 줄여 시원하고 쾌적한 실내 환경을 조성할 수 있습니다. 추운 겨울에는 실내 열이 외부로 발산되는 것을 방지하고 따뜻함을 유지할 수 있습니다. 전문적인 테스트에 따르면, 저희 단열 및 에너지 절약 유리 는 열 전달을 약 70% 줄여 많은 에너지 비용을 절약할 수 있습니다. 동시에 우수한 단열 성능은 온도 차이로 인한 유리 결로 현상과 같은 문제를 방지하고 실내 가구, 벽 등을 습기로부터 보호합니다. 더욱 주목할 만한 점은 이 시리즈의 유리가 자외선의 대부분을 걸러내어 자외선이 인체 피부에 미치는 손상과 실내 품목(커튼, 카펫, 서예 및 그림 등)에 미치는 변색 효과를 줄여 편안한 공간을 즐기면서 건강과 가정의 아름다움을 보호할 수 있다는 것입니다.     (III) 안전 보호 유리 시리즈 안전은 공간 디자인 및 사용에서 무시할 수 없는 중요한 요소이며, 안전 보호 유리 시리즈가 이 책임을 담당합니다. 저희 안전 보호 유리에는 강화 유리 및 접합 유리와 같은 다양한 유형이 포함됩니다. 강화 유리는 특수 열처리 공정을 통해 유리의 강도를 크게 향상시키며, 충격 저항은 일반 유리의 몇 배입니다. 심한 충격을 받아도 날카로운 모서리가 없는 작은 입자로 부서져 인체에 대한 피해를 최소화하며, 문, 창문, 난간, 가구 및 기타 부품에 자주 사용됩니다. 접합 유리는 두 개 이상의 유리층과 그 사이에 하나 이상의 유기 고분자 중간층으로 구성됩니다. 유리가 충격으로 파손되면 파편이 중간층에 단단히 부착되어 튀거나 사람을 다치게 하지 않습니다. 동시에 일정 기간 동안 전체 구조의 완전성을 유지하여 인력의 탈출 또는 구조 시간을 확보합니다. 또한 접합 유리는 특정 방탄 및 방폭 특성을 가지며 은행 및 보석상과 같이 안전 요구 사항이 높은 장소에서 사용할 수 있습니다.   (IV) 지능형 제어 유리 시리즈 스마트 홈의 활발한 발전과 함께, 지능형 제어 유리도 시대의 요구에 따라 등장하여 저희 제조업체의 혁신적인 하이라이트 제품이 되었습니다. 이 유형의 유리는 전기 제어, 온도 제어, 조명 제어 및 기타 방법을 통해 유리의 투명도, 색상 등을 지능적으로 조정할 수 있습니다. 전기 제어 디밍 유리 는 전원이 꺼져 있을 때는 흐릿한 불투명 상태를 나타내어 프라이버시를 잘 보호할 수 있습니다. 전원이 켜지면 즉시 맑고 투명해져 공간이 투명성을 되찾을 수 있습니다. 사무실 파티션, 욕실 문과 창문, 프로젝션 스크린 및 기타 시나리오에서 널리 사용되어 공간 사용에 더 많은 유연성과 흥미를 제공합니다. 온도 제어 색상 변경 유리는 주변 온도 변화에 따라 자동으로 색상을 변경할 수 있습니다. 온도가 낮으면 밝은 색상을 나타내어 더 많은 빛이 실내로 들어오도록 할 수 있습니다. 온도가 상승하면 색상이 짙어져 빛의 일부를 차단하여 실내 조명과 온도를 자동으로 조절하고 수동적인 에너지 절약 및 편안함 조절을 달성합니다. 조명 제어 유리는 빛의 강도에 따라 자체 투과율을 조절하여 강한 빛에서는 투과율을 줄여 눈부심을 방지합니다. 저조도에서는 투과율을 개선하여 실내 밝기를 보장합니다.   III. 공정 및 품질 보증 (I) 첨단 생산 설비 각 유리가 고품질 표준을 충족하도록 하기 위해, 저희는 유리 절단, 모서리 처리, 청소, 코팅, 강화 및 접합과 같은 모든 생산 링크를 포함하는 국제 첨단 유리 생산 설비를 도입했습니다. 고정밀 절단 장비는 유리 크기의 정확성을 보장할 수 있으며, 오차는 매우 작은 범위 내에서 제어됩니다. 첨단 모서리 처리 장비는 유리의 모서리를 부드럽게 처리하여 날카로운 모서리로 인한 안전 위험 및 시각적 결함을 방지할 수 있습니다. 전문 청소 장비는 유리 표면의 얼룩과 불순물을 철저히 제거하여 후속 공정 처리를 위한 깨끗한 기반을 제공합니다. 현대적인 코팅, 강화 및 접합 장비는 관련 공정의 안정성과 효율성을 보장하여 유리의 성능을 최대한 활용할 수 있습니다.   (II) 엄격한 품질 검사 시스템 품질은 브랜드의 생명선입니다. 저희는 유리 생산의 모든 링크를 포괄적으로 모니터링하기 위해 엄격한 품질 검사 시스템을 구축했습니다. 원자재 조달부터 시작하여 유리 원판, 중간층, 코팅 재료 등에 대한 엄격한 품질 검사를 수행하여 원자재의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 생산 과정에서 유리의 크기, 두께, 평탄도, 색상, 성능 등을 실시간으로 검사하기 위해 여러 품질 검사 노드를 설정합니다. 완제품이 완성된 후에는 단열 성능 테스트, 충격 저항 테스트, 투과율 테스트 등 최종 성능 테스트를 수행합니다. 모든 검사 항목을 통과한 유리만 적격 라벨을 부착하고 시장으로 유입될 수 있습니다.   (III) 전문 기술 R&D 팀 저희는 선임 유리 전문가와 엔지니어로 구성된 전문 기술 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 그들은 항상 최첨단 산업 기술과 시장 수요의 변화에 ​​주목하며 끊임없이 기술 혁신과 제품 R&D를 수행합니다. 풍부한 경험과 전문 지식을 바탕으로 팀 구성원은 유리 생산의 기술적 문제를 극복하고 유리의 성능과 품질을 개선하며, 동시에 더 혁신적이고 경쟁력 있는 신제품을 개발하여 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력합니다. IV. 서비스 및 협력 (I) 맞춤형 개인화 서비스 저희는 모든 고객의 요구 사항이 고유하다는 것을 알고 있으므로 전문적인 맞춤형 개인화 서비스를 제공합니다. 고객은 자체 공간 디자인, 기능적 요구 사항 및 미적 선호도에 따라 디자이너와 소통하고 유리의 유형, 크기, 색상, 패턴 및 공정과 같은 측면에서 맞춤 제작할 수 있습니다. 저희는 전적으로 협력하여 독점적인 유리 제품을 만들고 유리 가 공간에서 마무리 터치가 되도록 합니다.   (II) 완벽한 사전 판매 및 사후 판매 서비스 판매 전에 저희 전문 판매 직원은 고객에게 자세한 제품 소개 및 컨설팅 서비스를 제공하고, 고객의 요구에 따라 적합한 유리 제품을 추천하며 관련 기술 지원 및 제안을 제공합니다. 판매 후, 저희는 고객에게 적시에 설치 안내, 유지 보수 및 기타 서비스를 제공하기 위해 완벽한 서비스 시스템을 구축했습니다. 고객이 유리 사용 중 문제가 발생하면 전화 한 통화 또는 온라인 상담만 하면 저희 애프터 서비스 팀이 신속하게 대응하여 고객을 위해 문제를 해결하고 고객의 권리와 이익이 완전히 보호되도록 합니다.   (III) 광범위한 협력 분야 저희 유리 제품은 주거 건물, 상업 건물 및 공공 시설과 같은 많은 국내 분야에서 널리 사용될 뿐만 아니라 많은 국내 부동산 개발업체, 건축 장식 회사, 가구 제조업체 등과 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축했습니다. 동시에 저희는 적극적으로 대외 무역 협력을 확대합니다. 고품질 제품, 다양한 패턴 선택 및 완벽한 서비스를 통해 저희는 전 세계 여러 국가 및 지역의 고객과 비즈니스 교류를 수행합니다. 저희 제품은 해외 시장으로 수출되어 국제 시장에서 좋은 평판을 얻었습니다. 대규모 건설 프로젝트든 소규모 가정 장식 프로젝트든, 국내 주문이든 대외 무역 주문이든, 저희는 저희의 강점으로 파트너에게 강력한 지원을 제공하고 상호 이익과 윈-윈 결과를 달성할 수 있습니다.   V. 미래 전망 미래 개발에서 저희 유리 제조업체는 혁신을 원동력으로, 품질을 기반으로 지속적으로 유리의 더 많은 가능성을 탐구할 것입니다. 저희는 녹색 환경 보호, 지능형 기술 및 기타 분야의 개발 동향에 주의를 기울이고, 건설 산업의 지속 가능한 발전에 기여하고 사람들을 위해 더 나은 생활 공간을 만들기 위해 더 많은 에너지 절약형, 지능형 및 친환경 유리 제품을 더욱 개발할 것입니다. 동시에 저희는 서비스 시스템을 지속적으로 최적화하고 서비스 품질을 향상시킬 것입니다. 국내 시장을 통합하는 동시에 대외 무역 시장을 더욱 확대하고 더 많은 고객 및 파트너와 손을 잡고 유리 산업의 더 나은 미래를 만들 것입니다.    

"허즈의 힘"을 공개: AG 글래스 우리가 매일 사용하는 스마트폰, 태블릿, 자동차 디스플레이, 고급 상점의 디스플레이에는 평범한 것처럼 보이지만 중요한 기술이 무사히 작동합니다.CPU처럼 극한의 처리 능력을 추구하거나 카메라처럼 메가픽셀을 경쟁하지 않습니다.하지만 우리의 시각적 상호작용의 편안함과 질을 직접적으로 결정합니다.AG 유리오늘, 이 "미지의 베일"을 들어올리고 이 유비쿼터스하지만 종종 간과되는 핵심 기술에 깊이 들어가자.   1AG Glass 는 무엇 인가? 핵심 정의 및 기본 원칙 AG 유리 의 전체 이름 과 핵심 의미 AG 유리, 즉반사 가 방지 되는 유리가장 중요한 기능이 있습니다.반짝이는 것을 효과적으로 줄이고 예방합니다.반짝이는 것은 우리의 시야장 안의 과도한 밝기나 극심한 대조성으로 인한 시각 불편함이나 시야의 감소입니다. 간단히 말해서,강한 빛 (태양광이나 실내 조명 등) 이 부드러운 유리 표면에 닿을 때 생성되는 거친 반사입니다. 작동 원리AG 유리:"경"을 "매트" 표면 으로 바꾸는 일 표준 유리는 거울처럼 부드러운 표면을 가지고 있습니다. 빛이 그 표면에 닿을 때, 대부분의 빛이 한 방향으로 집중되어 반사되는 거울 같은 반사 법칙을 따르죠.선명하고 화려한 이미지를 만드는 것그 비밀은AG 유리그 표면에는 특별한화학적 발열 또는 물리적 코팅벌거벗은 눈으로 볼 수 없는 수많은 미세하고 불규칙한 구조를 만드는 과정입니다. 이 미세 한 거칠 한 표면 은 들어오는 빛 의 "분산 반사"를 일으킨다. 빛 이 얼음 유리 에 닿을 때 산란 하는 것 과 비슷 하게 빛 은 여러 방향 으로 균등 히 분산 된다.이 작용은 집중된, 부드럽고 산란한 빛으로 강한 반사,눈에 닿는 반사된 빛의 강도를 크게 줄이는 것이것은 명확하고 방해하는 반사를 제거하여 밝은 환경에서도 화면 콘텐츠를 명확하게 볼 수 있습니다. 2AG 유리 의 제조 과정: "광채 방지"능력 을 부여 반등 특성이AG 유리내재된 것이 아니라 정확한 후처리에 의해 달성됩니다. 주요 제조 기술은 다음과 같습니다. 1화학적 고각 방법: 통제 된 "성식"의 예술 공정: 이것은 가장 전통적이고 널리 사용되는 방법입니다. 첫째로, 미리 잘라내고 완화 된 고 알루미늄 초명경 유리 기판이 철저히 청소됩니다.그 다음 특정 에칭 용액 (일반적으로 염화수산 기반) 에 침몰합니다.농도, 온도, 침수 시간을 정확하게 조절함으로써 유리 표면은 균일하게 부식됩니다. 원칙: 유리 의 주요 성분 인 실리콘 이산화물 은 염화수소 와 반응 하여 해소 된다. 이 통제 된 진식 은 원래 부드러운 표면 에 균일 한 현미경적 구멍 을 "열"한다.분산 반사 (diffuse reflection) 를 위해 필요한 구조를 만드는. 장점: 성숙한 기술, 상대적으로 저렴한 비용, 대량 생산에 적합.AG 유리 쉽게 제어할 수 있습니다. 어려움: 폐산 처리에 대한 높은 환경 요구 사항; 부적절한 관리로 인해 부평한 표면이 발생할 수 있습니다. 2코팅 방법: 스프레이를 통해 적용되는 "층" 공정: 이 방법 은 유리 자체 를 변화 시키지 않고 기능적 인 층 을 추가 합니다.나노 크기의 입자를 포함하는 코팅 (실리카 같은 것) 은 정밀 스프레이 장비를 사용하여 유리 표면에 균등하게 적용되고 높은 온도에서 완화되어 내구성있는거친 층입니다. 원칙: 진료 된 코팅 자체는 현미경 경과성을 가지고 있으며 화학적 발각과 유사한 분산 반사 효과를 만듭니다. 장점: 모양이 된 유리 제품에 적용 할 수있는 유연한 과정; 강한 산을 피하기 때문에 환경 친화적입니다. 다른 기능과 결합 할 수 있습니다.예를 들어 AG+AF Glass를 만들기 위해 안티 지문 (AF) 특성을 통합하는 것과 같습니다.. 어려움: 코팅의 내구성 및 스크래치 저항성은 중요하며 장기 사용에 대해 우려 될 수 있습니다. 3AG 유리 의 핵심 특성 및 중요한 장점 특별한 치료 후,AG 유리여러 가지 훌륭한 특성을 가지고 있습니다. 1뛰어난 반등 방지 능력이것은 AG 글래스의 근본적인 목적입니다. 그것은 일반 유리에서 8% 이상의 거울 반사율을 1% 이하로 줄일 수 있습니다.장시간 화면을 보는 것으로 인한 눈의 피로, 건조함 및 시각 피로를 크게 완화합니다.특히 야외 또는 밝은 사무실과 같은 환경에서. 2시각 명확성 및 대조성 향상주변 빛의 간섭을 제거함으로써 화면 자체에서 방출되는 빛은 더 명확하게 눈에 도달 할 수 있습니다.시각 각도와 전반적인 시각 명확성을 효과적으로 향상시킵니다.. 3마모 및 경사 방지대부분의 AG 글래스는 탄압 처리를 거쳐 마스 강도 6~7의 표면 강도를 얻습니다.일반 유리 또는 플라스틱 패널보다 훨씬 더 스크래치 저항성, 따라서 근본적인 디스플레이를 효과적으로 보호합니다. 4안티 지문 및 청소 용이성특히AG+AF가공된 유리, 마이크로 구조는 피부 기름에 대한 접촉 영역을 줄여서 지문 눈에 띄지 않고 지우는 것이 더 쉬워집니다.화면을 깨끗하고 선명하게 유지합니다.. 5쾌적 한 촉각 경험가볍게 매트한 질감은 부드럽고 미끄러지지 않는 촉각을 제공합니다. 글쓰기나 그림 같은 작업에서 편안하고 정확한 제어 기능을 제공합니다. 4AG 유리 의 광범위 한 응용 이런 장점 덕분에AG 유리여러 분야에서 사용되고 있습니다. 소비자 전자제품: 시각적 편안함의 보호자 스마트 폰 과 태블릿: 하이엔드 모델로 널리 사용AG 유리가독성 확보 야외에서 노트북 컴퓨터: 특히 비즈니스 모델과 디자이너 모델에서 사무실 빛 반사율을 줄이는 것은결정적입니다. 고급 모니터 와 TV: 전문가와 애호가들에게 방해받지 않고 정확한 이미지를 제공합니다. 상업용 과 공공용 디스플레이: 신뢰할 수 있는 정보 전달자 셀프 서비스 키오스크 및 ATM: 다양한 조명 조건에서 명확한 시야를 보장합니다. 디지털 사이니지 및 박물관 디스플레이 케이스:유리의 반사 현상이 보는 내용에 간섭하는 것을 방지합니다. 인터랙티브 화이트보드: 다른 각도에서 명확한 관측을 허용합니다.- 네 산업 및 전문 분야: 까다로운 환경에 대한 솔루션 자동차용 대시보드와 센터 콘솔: 중요한 응용 프로그램AG 유리햇빛과 실내 조명으로부터 반짝이는 것을 억제하여 운전 안전을 향상시킵니다. 의학적 표시: 초음파 및 엑스레이 기계, 이미지 명확성은 협상 할 수 없습니다. 산업용 제어판: 밝고 가혹한 공장 환경에서도 안정적인 작동을 유지합니다.- 네 5AG 유리 의 한계 와 미래 추세 매우 유리하지만,AG 유리몇 가지 제한이 있습니다. 가벼운 해저 효과: 분산된 반사 는 광택 을 줄이기 위해 화상 이 반짝이는 유리와 비교 할 때 약간 덜 밝거나 날카롭게 보일 수 있다. 선명성 에 미치는 잠재적 영향: 미세한 표면 구조는 극히 미세한 세부 사항의 인식에 최소한의 영향을 줄 수 있습니다. 미래 개발은 다음과 같은 것에 초점을 맞추고 있습니다. 극히 낮은 반사력 을 얻는 것: 거의 보이지 않는 반사에서 반사율이 0.5% 미만인 것을 목표로 한다. 복합기술 (AG+AF+AR): 반등 방지 코팅과 반사 방지 코팅을 결합하여 이미지 명확성과 투명성을 더욱 향상시킵니다. 스마트 디밍 AG 유리: PDLC와 같은 기술을 통합하여 유리가 선명하고 반사 상태 사이를 동적으로 전환할 수 있도록 합니다. 결론 AG 유리이 단순해 보이는 표면 기술은 재료과학과 정밀 공학의 복잡한 융합입니다. 화려한 것이 아니라 근본적으로 효과적입니다.디스플레이 기술이 속도와 해상도의 경계를 확장함에 따라,AG 유리우리의 가장 소중한 감각 인터페이스인 눈을 보호하기 위해 조용히 작동합니다.그것은 직관적으로 느껴지는 기술의 완벽한 예입니다. 왜냐하면 그것은 우리의 일상적인 편안함과 경험을 원활하게 향상시키기 때문입니다..  

생산 공정에서 본 강화유리와 방화유리의 차이점 우리는 일상생활에서 종종 와 에 대해 듣습니다. 둘 다 뛰어난 안전성 때문에 건축 분야에서 널리 사용됩니다. 하지만 둘 다 '유리'라는 단어를 포함하고 일반 유리보다 강도가 높지만, 핵심 기능, 성능 지표 및 생산 공정은 매우 다릅니다. 생산 공정의 관점에서 보면 근본적인 차이점을 가장 명확하게 알 수 있습니다. 간단히 말해서, 의 핵심 공정은 유리의 기계적 강도를 높이는 것을 목표로 하는 '급랭'입니다. 반면 의 핵심 공정은 유리에 방화 및 내화 기능을 부여하기 위해 설계된 '복합 및 가공'입니다.   I. 핵심 목표의 차이: 강도 안전 vs. 방화 안전 생산 라인에 들어가기 전에 각 유리가 제조되는 근본적인 목적을 명확히 해야 합니다. 강화유리: 물리적 강도 와 개인 안전 추구. 주요 목표는 일반 유리가 깨지기 쉽고 날카로운 파편을 생성하는 문제를 해결하는 것입니다. 물리적 또는 화학적 방법을 통해 유리 표면에 강한 압축 응력이 형성되어 충격 및 굴곡 저항성이 일반 유리의 몇 배가 됩니다. 심지어 외부 충격으로 파손될 경우에도 날카로운 모서리 없이 작은 입자로 부서져 부상 위험을 크게 줄입니다. 따라서 핵심 단어는 '강도'와 '안전 유리'입니다. 방화유리: 화염 및 열 전달 차단, 탈출 시간 확보. 주요 기능은 화재 발생 시 일정 시간 동안 화염 확산과 고열 전달을 효과적으로 차단하여 대피 및 소방 시간을 확보하는 것입니다. 완전성을 유지해야 할 뿐만 아니라 (파손되지 않아야 함), 더 높은 등급의 는 다른 물질에 점화될 수 있는 비화재 측면의 급격한 온도 상승을 방지하기 위해 뛰어난 단열 특성도 갖춰야 합니다. 따라서 핵심 단어는 '방화 완전성'과 '방화 단열'입니다. 목표가 경로를 결정합니다. 이 두 가지 근본적으로 다른 기능적 요구 사항은 완전히 다른 생산 공정 경로로 직접 이어집니다.   II. 강화유리 생산 공정: 물리적 템퍼링, 몸체 강화 이것은 기술적 내용이 가장 높고 가장 포괄적인 방화 성능을 가진 유형입니다. 생산 공정은 '샌드위치'를 만드는 것과 같습니다.원판 준비: 자격을 갖춘 일반 플로트 유리를 기본으로 사용하여 주문 치수에 따라 정밀하게 절단하고 모서리를 처리하여 매끄럽고 결함 없는 모서리를 보장합니다. 작은 균열이라도 템퍼링 중에 전체 시트가 파손될 수 있기 때문입니다. 가열 단계: 세척된 유리 시트는 연속 가열로(템퍼링로)에 투입되어 연화점(약 650-700°C) 근처까지 균일하게 가열됩니다. 이 시점에서 유리는 플라스틱 상태로 빨갛게 달아오르고 거의 녹습니다. 급랭 단계 (핵심 공정): 이것은 전체 공정의 핵심입니다. 복사열을 받은 유리는 로에서 빠르게 옮겨져 여러 세트의 고압, 고용량 공기 제트의 양쪽에서 균일하고 빠른 냉각을 즉시 받습니다. 유리의 표면은 급속 냉각으로 인해 빠르게 응고되고 수축하는 반면, 내부는 뜨거운 상태를 유지하며 더 느리게 냉각되고 수축합니다. 응력 형성: 내부가 결국 냉각되고 수축되면 이미 응고된 표면에 의해 당겨집니다. 궁극적으로 인장 응력이 유리 내부에 형성되는 반면, 강력한 압축 응력이 표면에 형성됩니다. 이 응력 분포는 유리에 '꽉 조이는 갑옷'을 입히는 것과 같아 내하중 능력과 충격 저항성을 크게 높입니다. 검사 및 출하: 냉각 후 유리는 응력 패턴 검사 및 파편 테스트와 같은 검사를 거칩니다. 자격을 갖추면 출하 준비가 완료됩니다. 강화유리의 생산은 단일 유리 몸체를 '훈련'하는 것으로 볼 수 있습니다. 열과 냉기의 템퍼링을 통해 '변형'되어 강력한 '체격'을 얻습니다. III. 방화유리 생산 공정: 복합 가공, 기능 주입방화유리의 생산은 '시스템 통합' 공정입니다. 기술은 복잡하고 다양하며, 핵심은 특수 구조와 재료를 통해 유리에 방화 및 단열 기능을 부여하는 데 있습니다. 다양한 원리에 따라 주로 적층 방화유리(단열)와 일체형 방화유리(비단열 또는 부분 단열)로 나뉩니다. 1. 적층 방화유리 (건식 방법을 예로 들어 단열 완전성 추구) 이것은 기술적 내용이 가장 높고 가장 포괄적인 방화 성능을 가진 유형입니다. 생산 공정은 '샌드위치'를 만드는 것과 같습니다.: 최소 두 개 이상의 유리 시트 층으로 구성됩니다. 이 시트는 기계적 강도를 높이기 위해 종종   강화유리 로 만들어집니다. 이것은 두 가지 사이의 중요한 연결 지점입니다. 고급 방화유리는 종종 를 기본 기판으로 사용합니다.: 투명한 팽창성 방화 인터레이어가 여러 유리 층 사이에 주입됩니다. 이 인터레이어는 실온에서 단단하고 투명하며 빛 투과에 영향을 미치지 않습니다.: 인터레이어가 균일하게 채워지고 경화되어 여러 유리 층을 단단히 결합하도록 특정 공정이 사용됩니다. 방화 메커니즘: 화재 발생 시 화재에 노출된 유리창이 파손되고 (안전하게, 강화되어 있으므로) 중간 방화 인터레이어가 가열 시 빠르게 팽창하고 발포하여 두껍고 불투명한 흰색 폼 단열층을 형성합니다. 이 층은 화염과 고온이 비화재 측으로 통과하는 것을 효과적으로 차단하는 동시에 어셈블리의 전체적인 완전성을 유지하여 60분, 90분 또는 그 이상의 기간 동안 방화 단열을 달성합니다. 2. 일체형 방화유리 (완전성 추구, 제한된 단열)이 유리는 단일 구성 요소입니다. 생산은 특수 유리의 '심층 가공'과 더 유사합니다. 의 생산은 '기능성 재료(방화 인터레이어 또는 특수 유리) + 구조 설계'를 중심으로 하는 복잡한 재료 선택 및 시스템 통합 공정입니다.: 붕규산 유리(일반 소다석회 유리보다 훨씬 높은 내열성) 또는 세라믹 유리와 같은 낮은 열팽창 계수를 가진 특수 유리 유형이 기본 재료로 사용됩니다. 물리적 템퍼링 처리: 이러한 특수 유리 기판은 강화유리 생산 공정을 거쳐 강도를 높여 화재 발생 시 열 응력 충격과 외부 충격을 견딜 수 있도록 합니다. 방화 메커니즘: 화재 발생 시 고유한 높은 열 안정성으로 인해 가열 시 연화, 변형 또는 파열될 가능성이 적어 상당 시간 동안 완전성을 유지하여 화염 장벽 역할을 합니다. 그러나 단열 효과는 좋지 않아 비화재 측의 온도가 비교적 빠르게 상승합니다. 따라서 일반적으로 'C급' 비단열 방화유리로 분류되거나 두께를 늘려 제한된 단열 등급을 달성할 수 있습니다.방화유리 의 생산은 '기능성 재료(방화 인터레이어 또는 특수 유리) + 구조 설계'를 중심으로 하는 복잡한 재료 선택 및 시스템 통합 공정입니다.IV. 공정 차이로 인한 성능 및 적용 비교 결과 생산 공정의 근본적인 차이는 최종 운명과 사용을 직접 결정합니다.강화유리   는 표면 압축 응력으로 인해 일반 유리의 3-5배의 기계적 강도를 가지며 안전한 작은 입자로 부서집니다. 강화 기판을 사용하는 일체형 방화유리 및 적층형도 높은 강도를 가지지만 핵심 가치는 다른 곳에 있습니다. 열 안정성 : 는 고온 처리를 거치지만 그 구성은 여전히 일반 유리의 구성입니다. 불균일한 가열 또는 약 300°C를 초과하는 온도에 노출되면 내부 응력 균형이 깨져 자발적인 파손 위험이 있으며 화재 시 빠르게 파손됩니다. 방화유리(특히 적층형)는 극한의 온도를 견디고 안정성을 유지하도록 특별히 설계되었습니다.강화유리방화유리 는 방화문 및 창문, 방화 칸막이, 보호 복도, 계단실 인클로저 등 방화 구획이 필요한 영역에 특별히 사용됩니다. 생명 안전을 보장하는 '방화벽'입니다. 생산 공정을 되돌아보면 다음을 명확하게 볼 수 있습니다. 강화유리 의 경로는 '단일 재료의 열기계적 강화'로, 급랭을 통해 유리 자체 내에 강력한 압축 응력 시스템을 구축합니다. 제품은 균질하고 고강도 안전 유리입니다. 강화유리간단히 말해서, 강화유리강화유리 는 기판 역할을 하여 에 대한 기본적인 강도 보증을 제공하여 생명 안전을 위한 튼튼하고 신뢰할 수 있는 장벽을 함께 구축합니다.